巍山县恩裕生物质新能源开发有限公司“年产1000吨机制炭生产线建设项目”环保竣工验收

2025年6月12日，巍山县恩裕生物质新能源开发有限公司特邀监测单位、环保专家等针对“年产1000吨机制炭生产线建设项目”到现场指导工作，并组成验收组（名单附后）。验收组根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）对本项目进行验收，并提出意见如下：
一、工程建设情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
巍山县恩裕生物质新能源开发有限公司“年产1000吨机制炭生产线建设项目”位于大理州巍山县大仓镇甸中工业园区，实际建设情况与环评设计一致，为：项目性质为技术改造，占地面积5466㎡，总投资35万元，对原年产1000吨机制炭生产线项目实行技术改革、更新设备，拆除原有原料烘干设备，拆除原有密封性能不严、老化且存在安全隐患的32个土窑，新建20个高性能的新式吊窑并加装行吊、建设燃烧室等配套设施；改建后计划利用果壳等废弃资源生产机制炭1000t/a（设计产能不变）。
（二）环保审批情况及建设过程
2024年3月，项目方委托云南昊诚环境科技有限责任公司编制了《年产1000吨机制炭生产线建设项目环境影响报告表》，并于2024年5月8日取得“大理州生态环境局巍山分局关于年产1000吨机制炭生产线建设项目环境影响报告表的批复”（大环评审[2024]8-5号）；
2024年6月5日，项目方开始动工建设本改建项目，于2024年9月25日建成；
2024年10月12日，巍山县恩裕生物质新能源开发有限公司取得了大理白族自治州生态环境局核发的排污许可证，证书编号：91532927351833661C001R。
（三）投资情况
经调查，本项目实际总投资与环评设计一致，为35万元，环保投资10.3万元，占总投资的29.4%。
（四）验收范围
原项目及厂内已建“年产5000吨生物质颗粒生产线项目”均已办理完成相关环保手续，本次验收范围仅针对本改建项目“年产1000吨机制炭生产线建设项目”涉及的主体工程、辅助工程及环保工程等内容。
二、工程变动情况
根据现场调查，并对照项目环评文本及批复，本项目建设地点、建设内容、平面布置、生产规模、工艺流程、产污环节及环保措施等均与环评设计基本一致，其中调整变化内容如下：①制棒机减少2台、但能满足生产产能；②环保措施中新增冷却水收集池10m³以保证冷却废水不外排，制棒烟气收集设施由单独的5套调整为1套整套式更便于烟气收集、且在进入气旋混动喷淋塔前增加了进入燃烧烟道燃烧处理的措施，有组织排气筒高度由16m调整为19m，均属于环保措施优化；对照《环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》、“生态环境部关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环办环评函[2020]688）号”等相关法律法规，不属于重大变动情况。
三、环保设施建设情况
（一）废气
经调查，项目方已按环评要求采取治理措施，包括：①破碎机置于生产厂房内，采用封闭绞龙输送物料，并沿用原有布袋除尘器（24个布袋）1套收集处理粉尘；②针对制棒烟气，原设计每2台制棒机设1个集气罩及风机、5套集气罩及风机，实际设置了1套整套式集气罩将现有8台制棒机出烟口罩入其中收集烟气，措施优化后收集效果更好，收集后的制棒烟气原设计直接进入原有气旋混动喷淋塔处理，实际先将其引入燃烧烟道燃烧后再进入气旋混动喷淋塔处理，处理效果更佳，最后经19m高排气筒排放；③在两排吊窑中间建设1个燃烧烟道及1个燃烧室、2个冷却室对炭化气中的木焦油、木醋液及木煤气进行燃烧处理（一次、二次完全燃烧），燃烧后的炭化气冷却后进入气旋混动喷淋塔处理，处理后经19m高排气筒达标排放，燃烧烟道及燃烧室均应使用保温材料建设；④物料运输采用编织袋封装出入场，运输车辆减速慢行；原料及产品均需堆放于库内，不得露天堆放产生扬尘污染。
（二）废水
①已在出窑冷却区新建冷却水截流收集沟约100m，沟槽规格20cm×5cm，同时在下方增设容积为10m³的冷却水收集池，有效避免冷却水溢流问题，冷却水大部分蒸发损耗，少量富余的冷却水进入收集池收集后循环回用于出窑冷却，部外排；②气旋混动喷淋塔下方设置1个容积为2m³的循环水池，喷淋水循环回用，不外排；③沿用原有旱厕及下方5m³集粪池收集粪便后定期委托农户清掏还田，其他生活洗涤污水沿用原有容积为2m³的PVC隔油沉淀处理罐收集处理后回用于厂内菜地浇灌及降尘，不外排；④将原危废间下方40m³木醋液收集池清理、修缮后，改建为事故应急池，同时配套建设应急截污沟；平时还可兼做雨季或雨天回用不完的生活污水的暂存，以免事故排放。
（三）噪声
①采用先进低噪声设备，加强设备维护及保养，保持设备良好的性能，使之减少噪声排放；②高噪声设备安装基座减震装置，并置于车间内，与厂界保持一定距离；③合理布局，夜间不生产，保证厂界噪声达标排放。
（四）固体废弃物
①人工去杂产生的杂质应分类收集，可回收的定点暂存于厂区并及时外卖处理，不可回收的应进入厂区原有垃圾桶收集并委托环卫部门定期清运处置； ②布袋除尘器收集粉尘应定期清理，清理后作为原料回用于生产，不外排；③气旋混动喷淋塔产生的沉淀渣应定期清掏干化后，按一般固废清运处置，不在厂内暂存；④生活垃圾使用厂区原有垃圾桶进行收集，然后委托大仓镇环卫部门定期清运处置。
四、环境保护设施调试效果
1、废气处理设施调试效果
本项目废气主要是破碎环节产生的粉尘、制棒过程产生的制棒烟气以及炭化烧制过程产生的炭化烟气，另外有少量食堂烟气产排。经调查，破碎环节粉尘已通过封闭、布袋除尘设施等得到有效控制；制棒烟气已设集气罩收集后进入燃烧烟道燃烧处理、再进入气旋混动喷淋塔处理后经19m高排气筒排放，炭化烟气进入已配套建设的燃烧烟道及燃烧室充分燃烧后进入冷却室冷却，再进入气旋混动喷淋塔处理后经19m高排气筒排放，可有效去除炭化烟气中的木焦油、木煤气及木醋液。根据云南精科环境监测有限公司出具的检测报告“精科检字[2025]05158 号”可知，本项目炉窑烟气及制棒烟气经处理后可达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996）表2中非金属焙烧炉窑二级标准及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2相应标准有组织排放，无组织排放的颗粒物、有机废气（非甲烷总烃）在厂界处也可达到《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中二级标准的无组织排放限值标准要求，对区域空气环境影响较小。另外，根据现场踏勘可知，项目位于工业园区内，区域主要分布工业企业，敏感点代家厂村及甸中村甸中村、小河村均不在项目下风向，且距离相对较远，本项目废气满足达标排放要求后，对其影响不大。
2、 废水处理设施调试效果
本项目出窑冷却水大部分蒸发损耗，少量未蒸发的冷却水已收集并循环回用于出窑冷却环节，未外排；气旋混动喷淋塔的喷淋水也已设循环水池收集沉淀后循环回用，不外排；员工产生的少量生活污水依托原有集粪池、PVC隔油沉淀处理罐收集处理后回用于厂内菜地浇灌及降尘，未外排。综上，本项目废水不排入外环境及地表水体，未对周边环境及区域地表水环境产生不良影响。
3、噪声治理设施调试效果
经调查，本项目噪声主要为设备噪声、运输噪声等，经合理布局、封闭隔声、高噪声设备基座固定减震等措施，得到有效控制，项目夜间不生产。根据云南精科环境监测有限公司出具的检测报告“精科检字[2025]05158 号”可知，厂界昼夜噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值，周边50m范围内无声环境敏感点分布，运行期间未发生噪声扰民投诉事件。因此，本项目的建设运行未改变区域声环境功能，对声环境质量及敏感点影响较小。
4、固废处理设施调试效果
本项目改建后运营期固废主要为一般生产固废及生活垃圾，一般生产固废为人工拣选固废、布袋除尘器收集粉尘、喷淋塔沉淀渣。经调查，人工拣选产生杂物可回收的回收外卖，不可回收的与生活垃圾一同收集清运；布袋除尘器收集粉尘与生产原料性质一致，定期清理后已回用于生产，未外排；气旋混动喷淋塔沉淀渣定期清掏脱水干化后按一般固废清运处置，未在厂内暂存；员工生活垃圾依托厂区原有垃圾桶进行收集，然后委托大仓镇环卫部门定期清运处置。另外，改建后不再产生木焦油及木醋液，也不再需设置危废暂存间，在一定程度上降低了环境风险。综上，本项目固废处置率100%，未对环境产生不良影响。
5、总量控制
污染物总量控制是我国目前环境管理的重点工作，也是建设项目的管理及环境影响评价的一项主要内容。2024年10月12日，巍山县恩裕生物质新能源开发有限公司取得了大理白族自治州生态环境局核发的排污许可证，证书编号：91532927351833661C001R，许可证核定本企业大气污染物排放总量为颗粒物62.2t/a、SO2 2.35t/a（无废水外排）；根据验收检测报告“精科检字[2025]05158 号”核算可知，本项目大气污染物实际排放总量为颗粒物0.458t/a、SO2 0.126t/a，小于许可排放量，满足总量控制要求。
五、工程建设对环境的影响
1、对水环境的影响
本项目出窑冷却水大部分蒸发损耗，少量未蒸发的冷却水已设截流沟及收集池进行收集，然后循环回用于出窑冷却环节，无废水外排；气旋混动喷淋塔的喷淋水也已设循环水池收集沉淀后循环回用，不外排；员工产生的少量生活污水依托原有集粪池、PVC隔油沉淀处理罐收集处理后回用于厂内菜地浇灌及降尘，可全部回用，无废水外排。综上，本项目废水不排入外环境及地表水体，未对周边环境及区域地表水体产生不良影响。
2、对大气环境影响
本项目废气主要是破碎环节产生的粉尘、制棒过程产生的制棒烟气以及炭化烧制过程产生的炭化烟气，另外有少量食堂烟气产排。经调查，改建后原料处理工序中仅进行破碎，不再进行烘干、筛分，从源头减少了颗粒物的产生量，破碎环节粉尘已通过封闭、布袋除尘设施等得到有效控制；制棒烟气已设集气罩收集后进入气旋混动喷淋塔处理后经19m高排气筒达标排放；炭化烟气进入已配套建设的燃烧烟道及燃烧室充分燃烧后进入冷却室冷却，再进入气旋混动喷淋塔处理后经19m高排气筒达标排放，可有效去除炭化烟气中的木焦油、木煤气及木醋液，根据验收监测结果可知，烟气中的烟尘、SO2、NOx的排放浓度及排放速率均相对较低，对区域环境空气质量影响不大。
根据现场踏勘可知，项目位于甸中工业园区内，区域主要分布工业企业，其中食品企业均与本项目有一定距离且不在本项目下风向，本项目废气对其影响较小；项目周边500m范围内环境空气保护目标敏感点为西北侧305m的的代家厂村、西南320m的甸中村以及北侧440m 的小河村，这些敏感点均不在本项目下风向、且有一定距离，其间有建构筑物、道路、绿化带等相隔，本项目废气满足达标排放要求后，对其影响不大。
3、对声环境影响
本项目生产设备噪声通过封闭隔声、基座固定减震及合理布局等措施得到降低。经监测可知，本项目厂界东、南、西、北厂界噪声值昼夜均可达标，对区域声环境质量影响较小，项目的建设运行未改变区域声环境功能。
经调查，本项目周边50m范围的无声环境敏感点分布，周边最近声环境敏感点为西北侧305m的代家厂村，距离较远，其间有建构筑物等相隔，经距离衰减、建构筑物阻隔，本项目噪声对其基本无影响，试运行至今未发生噪声扰民投诉纠纷事件。
4、固体废物影响
本项目改建后运营期固废主要为一般生产固废及生活垃圾，一般生产固废为人工拣选固废、布袋除尘器收集粉尘、喷淋塔沉淀渣。经调查，均得到合理妥善处置，未发生随意倾倒现象，也未因固体废物排放引起环境污染，总体对环境影响较小。另外，改建后不再产生木焦油及木醋液，也不再需设置危废暂存间，在一定程度上降低了环境风险。
六、验收结论
通过现场调查、监测及查阅有关文件资料，该项目已建工程基本执行《建设项目环境保护管理条例》、《环境影响评价法》等相关法律、法规，手续完备，环保组织机构及各项管理规章制度基本完善，符合国家有关规定和环保管理要求，环境保护设施验收合格，不存在《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》第八条所列验收不合格的情形。同时，根据现场调查及验收监测结果可知，本项目建设地点、建设性质、建设规模、生产工艺、产污节点等均未发生重大变动，实际已对原年产1000吨机制炭生产线项目实行技术改革、更新设备，拆除原有原料烘干设备寄原有密封性能不严、老化且存在安全隐患的32个土窑，新建20个高性能的新式吊窑并加装行吊、建设燃烧室等配套设施，利用果壳等废弃资源生产机制炭1000t/a，目前已按环评及批复要求落实各项环保措施，废水、废气、噪声均可达标排放，固废得到妥善处置，具备了项目竣工环保验收的条件。
综上，同意对该项目进行环境保护验收。
七、后续要求
1、加强项目区内的环境管理，加强对各环保设施的运维管理，确保环保设施的正常运行，污染物排放达标；
2、尤其应加强对废气处理设施、在线监测系统的运行管理维护，保证处理效率及废气达标排放，出现超标排放或故障情况应立即停止相关作业或活动，避免超标情况进一步恶化，并及时进行排查、维修、整改等并进行记录，必要时向上级主管部门和环保部门报告超标情况，配合相关部门的调查和处理工作；
3、做好厂区雨污分流，定期对雨水沟进行清掏，生活污水、生产废水收集处理后及时回用不得外排，尽量减少暂存量避免事故排放；
4、生产固废、生活垃圾及时清运或处置，避免引起异味、渗滤液、扬尘等二次污染；
5、严禁露天堆放物料，尤其应做好粉料堆存中的防尘管理；
6、加强防火及安全生产管理，避免因火灾事故等引发突发环境事故污染。