风机离心风机的常识与选型

    风机类型
离心风机分类与结构离心风机（后简称风机）是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
    离心风机分类
    一些常识1、压力：离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有全压、动压、静压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、kPa、mH2O、mmH2O等。2、流量：单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。常用Q来表示，常用单位是；m3/s、m3/min、m3/h。3、转速：风机转子旋转速度。常以n来表示，其单位用r/min。4、功率：驱动风机所需要的功率。常以N来表示，其单位用KW。关于全压、动压、静压1、气流在某一点或某一截面上的总压等于该点截面上的静压与动压之和。而风机的全压，则定义为风机出口截面上的全压与进口截面上的全压之差，即：
Pt =（Pst2 +ρ2 V2 2/ 2）-( Pst1 +ρ1 V12/2)
Pst2 为风机出口静压，ρ2为风机出口密度，V2为风机出口速度
Pst1 为风机进口静压，ρ1为风机进口密度，V1为风机进口速度2、气体的动能所表征的压力称为动压，即：Pd=ρV2/23、气体的压力能所表征的压力称为静压，静压定义为全压与动压之差，即：Pst = Pt–Pd注：我们常说的机外余压指的是机组出风口处的静压和动压之和。

     静压(Pj)由于流体分子不规则运动而撞击于器壁，垂直作用在器壁上的压力叫静压，用Pj表示，单位用毫米水柱。计算时，以绝对真空为计算零点的静压称为绝对静压。以大气压力为零点的静压称为相对静压。空调中的空气静压均指相对静压。大于周围大气压的静压为正值，小于周围大气压时静压为负值。例如：风道上的静压力测点是从烟风道壁面上引出的，因此，仪表盘上的风压压力计指示的仅是静压。
    动压（Pd）流体在管道内或风道内流动时，由于速度所产生的压力称为动压或速度压头。动压值总是正的，用Pd表示，单位用毫米水柱。全压（Pq）是指某点上静压力和动压力的代数和，即：Pq=Pd+Pj；单位也是毫米水柱。全压=静压+动压余压=全压-系统内各设备的阻力比如：机组共有：回风段、初效段、热交换段、中间段、加热段、送风机段组成，各功能段阻力分别为：20Pa、80Pa、120Pa、20Pa、80Pa、50Pa，机内阻力为370Pa，若要求机外余压为300Pa，送风机的全压应不小于670Pa，若要求机外余压为800Pa，则送风机的全压应不小于1170Pa，风压的大小与风机转速电机功率的选择有关。一般应根据工程实际需要选择用合适的余压，高余压并不都是好事。关于风机功率、风机效率1、风机所输送的气体，在单位时间内从风机中获得的有效能量称为风机有效功率；
N = Pt ×Q / 1000 (单位：kW)
上式中Q表示风机流量，单位：m3/s。2、风机轴功率：N轴
N轴 = N/η (单位：kW)
上式中η表示风机效率，N轴又称风机的输入功率。3、风机的静压内效率为
η静内=Nst / N轴 = Pst × Q /1000/ N轴4、风机的全压内效率为
η全内=Nt / N轴 = Pt× Q /1000/ N轴风机的全压内效率和风机的静压内效率均表征风机内部流动过程的好坏，是风机空气动力设计的主要指标。上述公式还可以写成：N轴= Pt×Q /1000/η全内 (单位：kW)风机定律在风机规格和气体密度相同条件下，转速变化时：
风机的并联运行目前并联双风机尚无统一的测试标准，并联双风机的性能往往是通过单风机的性能计算出来的。
    风机选型原则及常用参数风机选型原则：
1.选用效率较高，风机规格较小，调节范围较大的风机，来满足系统可接受的性能，效率和质量要求。
2.风机运行工作点，应选择在风机高效点附近，以确保运行稳定，避免风机在喘振区工作。
3.要降低噪声，必须降低风机转速，选择较大的风机。
4.过大风机选择，往往使风机运行在小风量区，风机进出口压差大，会引起运行不稳定和噪声脉动，发出较高噪声。
5.过小风机选择，会引起风机转速提高，空气在离开叶片时有较高速度，也会产生较高噪声。
6.通常风机出风口平均风速在10-15m/s，最好不要超过17m/s。
7.风机转速≤450rpm，选8极电机；451～799rpm，选6极电机；800～1500rpm，选4极电机；1500rpm以上的，选2极电机。
     风机选型参数及常用类型一般说来，我们在准备风机选型前需要确定两个关键参数，即：风量、风压。根据不同的风量和风压，来选择相应的风机。对空调设备而言，风压通常按全压来选，全压=静压+动压=机组内阻+机外余压。对于前倾风机，其优点是造价低、转速低，可选用较细的轴和较小的轴承，且具有较宽的操作范围。缺点是性能曲线形状可能与管网阻力曲线平行，且系统静压降低可能导致电机过载。另外，叶片结构强度较低，不能运行于较高的转速。（由于其功率曲线具有增加的倾向，是“易过载型”风机，因此其全压最好不要超过1200Pa。）对于后倾风机，其优点是效率高且功率曲线无过载。其功率曲线通常在常用范围的中部达到最大值，这样一般不会超载。叶片及叶轮的自身结构强度较高，可使用于较高的静压系统。其缺点是由于叶轮运行速度较高，所以需要较粗的轴及较大的轴承且对平衡的要求较高，另外静压的波动容易引起工况的变化。后倾叶片风机的改进是用机翼型截面的叶片代替等截面的叶片，这个改进使风机的静压效率提高到86%左右，也使风机的噪声相应的得到降低，设计良好的机翼型叶片风机比噪声可达到甚至低于前倾叶片风机。

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