本帖最后由 wanhonghuanbao 于 2019-6-6 08:28 编辑
高温合金结构的铁碳微电解填料就真的是不板结的好填料吗!!!
高温合金结构的铁碳微电解填料就真的是不板结的好填料吗? 根据上面的标题我们先在心里打上一个大大的问号,带着这个问题我们先看一段某些无良厂家用10年时间精心编制的忽悠广告 :
(1)我们公司生产的铁碳填料是经过1300度高温烧结,由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金,保证“原电池”效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离,影响原电池反应。
(2)我们公司生产的填料是架构式微孔结构形式,提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反。
这些是他们忽悠消费者的专业名词 ,大部分初用消费者根本看不懂,那么人家翻译成简单好理解的词语继续忽悠:(1)我们的铁碳填料摔不碎 、用锤子砸不烂、用砂纸磨磨表面有金属光泽等。不管他们怎么忽悠,其实他们想说明的一点就是他们的填料强度高 。 那么用强度高这个技术能保证填料不板结、不钝化吗? 我们也要在心里打上一个大大的问号,在这里先不和大家讨论这个问题,过会在下面的文章里在一起 给大家用事实说话。 我们再接着看他们的忽悠广告 : (2) 我们公司的填料是架构式微孔结构,人家怕消费者看不明白这个专业名词,也给弄了个简单的词语:我们的铁碳微电解填料放在水里冒泡 ,冒泡的填料就是好填料。他们这个冒泡实验无非就是强调他们的填料内部空隙多,窟窿眼多。那么放在水里冒泡的填料就真的不板结、不钝化吗? 我们也要在心里打个大大的问号。这10年间很多善良的消费者看了这些广告,义无反顾的选择了这种标准的填料,然而在实际应用中这种标准的填料大批量的板结钝化,给消费者造成巨大的经济损失,同时也对微电解工艺失去信心。在这里我只想大胆的用事实揭露无良厂家的骗术,也教大家科学的区别真正绝对不板结铁碳填料的方法,让大家对微电解工艺重新树立信心 。 真正绝对不板结铁碳微电解填料 选购方法 目前因为微电解填料没有国家统一标准,市场比较混乱,价格及质量各一,客户在选购时较难抉择,为了广大消费者在选择时有更清晰的判断能力,北方三潍环保为大家总结了以下几大选购误区及正确辨别方法: 误区一:强度硬度越高越好吗? 某些厂家宣传,铁碳微电解填料硬度高强度大的就是好填料,实际上这些说法很大程度上是在误导消费者!北方三潍环保工程师告诉大家,高温大硬度填料只是解决了铁碳分离的问题,并没有从根本上解决铁和铁之间因为接触太过紧密而导致的板结问题。过高的强度和硬度导致填料在微电解反应过程中表面的单质铁消耗完后,产生的粘性铁的氧化物不能脱落,重重包裹聚集在填料表面,越积越多,表面钝化,比表面积减小,效率下降,最后完全板结。 大家设想一下,一个填料如同一个大铁块,一颗铁粉如同一个小铁块,铁粉和铁粉之间因为接触太过紧密而板结,原因就是铁粉和铁粉之间没有隔离催化剂的保护。同理,高硬度填料也是一个大铁块,如果高硬度填料之中没有使用隔离这一核心技术,成千上万个高硬度填料之间也会因接触太过紧密而板结。例如:最早的微电解工艺,是用的小铁块,铁块的硬度肯定大于现在的任何厂家填料的硬度,但是照样板结,所以强度大硬度大都不能从根本上解决填料的板结问题。真正绝对不板结的填料是在FH\OH催化剂隔离下层层消耗(耦合技术),从根本上彻底解决了铁和铁之间的接触太过紧密而形成的板结现象。 误区二:孔隙率越大越好吗? 有的客户认为孔隙率越大越好,表面积就大,微电解反应效率就会更高更好。北方三潍环保工程师告诉大家:其实越多的孔隙率正是日后微电解处理效率急剧下降的原因。大家可以想一下,污水中的悬浮物、COD和填料内部微孔壁上反应生成的黏性铁泥,会源源不断的堵塞填料自身的微孔,随着时间的延长,微孔被堵塞的填料处理效率会急剧下降,通过简单的反复冲洗和酸洗,也很难冲洗填料内部,最终填料还是大批量的钝化板结。 误区三:消耗率和产泥量的问题 在填料正常运行情况下,根据能量守恒定律,去除等量的COD所需要消耗的电化学能量是固定的,所以只要不板结,同等条件下,填料的消耗是一样的。如果消耗量减小了,说明部分填料钝化了,最终会失效板结,这些板结物也是污泥量,而且是更难处理。 误区四:小实验结果好,产品就越好吗? 客户收到多家样品后,通过小实验做对比,根据一次实验结果的高低,来判断填料性能的优劣,这是不科学的。因为有些厂家的填料微孔多,比表面积大,做对比试验的时候处理效果肯定略高,但是在实际应用中,微孔不久被堵塞了处理效率会急剧下降(原因参考误区二孔隙率问题),所以小实验结果的高低只是填料性能的一方面表现,产品真正在长期使用过程中不钝化不板结才是王道。如果出现小试效果差别大,可做连续动态实验或做中试来判断填料的长期使用效果,一般情况小实验只能确定该污水是否适合用微电解工艺,正常的微电解效果不会有太大差别,板结问题一般六个月以后才能出现。 真正绝对不板结\低消耗率\铁碳填料辨别方法: 一、观察切割面
取一个填料用电动切割机切成两半,观察切割面,加入FH\OH催化剂不板结的填料,切割面呈明显网状或者点状金属光泽。板结的填料切割面会呈现全部金属光泽或者没有金属光泽。
二、浸泡实验 取一个或多个铁碳填料,放入1L烧杯中倒入普通自来水,没过填料,浸泡一段时间(约1-7天,浸泡时间越长,对比越明显),不板结、低消耗的填料(含FH、OH催化剂成分的)表面只有少量黄色氧化物,反之,板结、高消耗率的填料表面有大量黄色氧化物(铁泥)。通过这个实验可以得知,浸泡同等时间内,表面有大量黄色氧化物的填料消耗率也大。 |