【方案分享】水性油墨废水处理解决方案

　　废水概况

　　水性油墨主要指的是将具有水溶性的各种高分子水性化学颜料树脂和其他水溶性化学颜料、分散剂等化学颜料以及其它相关各种化学品和助剂经一系列的物理化学活性反应进行制备而组合成的并且具有一定水溶性的化学油墨。目前，水性油墨广泛应用于印刷行业和包装行业，包括书籍、杂质、宣传产品等的印刷和烟酒、食品饮料、儿童玩具等产品纸质包装等等。

　　工艺设计

　　将水性油墨废水收集至收集池，将收集池中的水性油墨废水泵入调节池中，废水在调节池中进行曝气;将经过调节池水质调匀的水性油墨废水泵入快混池中，通过添加助凝剂硫酸(H2SO4)调节废水的pH至3左右，同时用机械隔膜计量泵定量添加0.3～0.5g/L的混凝剂聚合碱式氯化铝(PAC)并快速搅拌;然后废水进入慢混池中，再在慢速搅拌的条件下投加絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)，将废水中的丙烯酸树脂等有机污染悬浮颗粒和胶体转化成肉眼可见的大颗粒悬浮物。

　　用气动隔膜泵将经过预处理的油墨废水全部打入厢式压滤机，利用压滤机滤布能截留粒径30微米以上颗粒物的能力，将上述化学反应中生成的大颗粒悬浮物全部截留，滤布透过水进行后续处理，压滤液进入滤液池。

　　经过压滤处理后的处理水含有溶解性有机物和粒径小于30微米的胶体存在，使得废水仍具有一定的色度。将滤液池中的废水泵入反应池中，在反应池中先后投加少量的助凝剂氢氧化钠(NaOH)、混凝剂聚合碱式氯化铝(PAC)和絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)，投加过程要搅拌，在中性pH条件下，利用混凝剂和絮凝剂的压缩双电层、沉淀网捕和吸附架桥机理，将废水中小于30微米的胶体转化成粒径较大的悬浮物颗粒，并利用气浮池中溶气释放器产生的微小气泡与其粘附，形成整体密度小于水的浮体，从而依靠浮力上浮至水面，通过设置在水面的刮渣机予以刮除，从而使色度和COD得到进一步的去除。

　　经过上述处理后的废水，色度已经达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级排放标准，主要含有溶解性有机污染物(COD)，对其进行生物氧化处理。生物氧化采用两级A/O(厌氧/好氧)生化处理系统，可以让废水中的有机物在厌氧/好氧/厌氧/好氧的微生物生长环境中来回转换，避免常规工艺中一级A/O处理工艺中存在的反硝化不彻底、在二沉池中废水反硝化产生的浮泥问题，此过程中可以根据水质需要在两级A/O生化处理系统中添加营养盐。

　　工艺创新点

　　①本工艺能够满足废水脱色的要求，并能有效率地去除98%以上的无害有机物，处理后的所排出的的污水能有效地满足国家综合排放标准(GB8978-1996)一级排放标准要求，实现达标排放。

　　②相对于常规酸化混凝沉淀法工艺，无需混凝沉淀池或酸化沉淀池，因此土建工程的投资少，占地面积小。

　　③相对于Fenton等高级氧化处理工艺，没有氧化处理工艺，减少了控制反应条件的pH计和ORP计等控制设备，设备投资少。

　　④减相对于Fenton氧化处理工艺，少了硫酸亚铁(FeSO4)、双氧水(H2O2)等药剂投加，以上药剂均为酸性药剂，同时也减少了液碱(NaOH)的使用量，因此可以大大降低运行药剂费用。

　　⑤不需要投加大量的化学药剂，因此对废水的总溶解性固体的增加量有限，有利于后续生化处理或达标废水的中水回用。

　　⑥减少了氧化处理工艺，不再投加硫酸亚铁(FeSO4)，而且所采用的聚合碱式氯化铝(PAC)用量比常规工艺用量少，因此污泥产生量也会大幅度减少。

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