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[调试运维] 有关电渗析膜技术的工艺流程

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xmstarmem 发表于 2020-12-7 16:08:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 打印 上一主题 下一主题 · 来自 福建厦门
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.检查电源接线、电源相、稳压水泵、酸泵、极水泵、电渗析器、计量仪表等是否正常。
3.检查各水池水位及池中是否有硬质杂物落进,检查各阀门的启闭状态是否正确,对管路系统进行冲洗,防止铁质物、泥沙等带进电渗析器中。
4.关闭电渗析进水总阀及流量计前的浓、淡、极水的进水阀门,打开浓、淡、极水管或电渗析本体的排气阀。
5.开启稳压水泵入口阀门、电渗析器浓、淡水排污阀门和极水泵入口阀门。当极水确定为密闭循环时,应开启极水箱回水总阀门和每台电渗析器的极水出口阀门。
6.当稳压水箱水位高于1米时,打开水泵回流阀,开启稳压水泵,缓慢开启出口阀门。
7.启动极水泵,开启水泵出口阀门。
8.缓慢开启浓、淡水倒进水阀门,注意始终保持极水压力与波、淡水压力相适应,并使极水压力低于浓、淡水压力0.01MPa~0.02MPa,当浓、淡、极水压力升到0.05MPa~O.1MPa且稳定到一定流量时,待空气排尽后,关闭排气阀。
9.在流量和压力稳定的情况下,合上硅整流直流倒向开关,控硅整流“启动”按钮,顺时针转动“调压旋钮”,使电压缓慢升至与预定流量相适应的电压范围。
10.当淡水水质合格后,开启淡水回收阀门,关闭淡水排污阀门,开始正常运行。
11.电渗析开始运行时,要先通水后供电,停止运行时,要先断电后停水,严禁停水不停电。
12.开始和停止运行时,要尽量做到同时开启和关闭淡水、浓水和极水的阀门,以免水压突然变化产生水锤现象(水压冲击)。
13.严格控制电渗析器在极限电流下运行。
14.电渗析器运行的最大承受压力不得超过0.3MPa.
15.运行中,不得用手或身体接触电渗析膜堆,防止触电。
16.膜堆上禁止放置金属物件,以防产生短路。
17.当电渗析停水时,应交替着慢慢关闭浓、淡、极水进水阀门,严禁猛关或只关浓水、不关淡水或只关浓、淡水而不关极水。如果有两台以上电渗析器同时运行,当停止其中一台时,还应照顾到其他电渗析器的压力和流量变化。
18.当停止电渗析运行时,先全开淡水倒排污阀门,再关闭回收水阀门。
19.水泵停用前,先缓慢关闭电渗析器进水总阀,同时交替缓慢关闭浓、淡、极水进水阀。停泵后将回流阀及时关闭,防止水泵进气。
20.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作开关置于零位,断开电源开关,达到整齐、清洁、安全。
频繁倒极电渗析优点
(1)由于极性倒换频繁,破坏极化层2~4次,因而防止极化结垢的效果显著提高,对防止碳酸钙结垢的效果也很好。在有化学药剂添加,浓水中硫酸钙的浓度达到饱和值的175%时,尚可不在电渗析器内结垢。
(2)由于排放浓水的浓度提高了,电渗析的水回收率可以达到80%以上。如果向浓水系统中投加化学药剂,如六偏磷酸钠等阻垢剂,可使水的回收率提高到90%以上。
(3)由于倒极频繁,水中带电荷的胶体和细菌胶团的运动方向也频繁变换,从而减轻了黏泥性物质在膜面上的附着和积累。
(4)由于倒极频繁,电极极性和淡水出口阀门的切换均采用全部自动控制,减少了人员的劳动强度。
电渗析在治理废水方面的应用可归纳为以下三个方面。
(1)作为离子交换工艺的预除盐处理,可大大降低离子交换的除盐负荷,扩展离子交换对原水的适应范围,大幅度减少离子交换再生时废酸、废碱或废盐的排放量,一般可减少90%,甚至更多。在某些情况下,电渗析可以完全取代离子交换,直接制取初级纯水。
(2)将废水中有用的电解质进行浓缩、回收,并再利用。如电镀含镍废水的回收与再利用等。
(3)改革原有工艺,采用电渗析技术,实现清洁生产。如采用电渗析法制取初级纯水或软化水代替离子交换法,以消除再生废液的产生;采用树脂电渗析法制取高纯水,取消树脂的化学再生;采用离子交换膜扩散渗析法,从钢铁清洗废液中回收酸等。
电渗析技术的三大特点
1.预处理简便,设备经久耐用;
2.工艺过程洁净,药剂耗量少,污染环境小;
3.过程无相变,仅用电能来迁移水中的离子,在一定的含盐量条件下,电渗析被认为是能耗较少的技术。
电渗析设备的工艺流程
1.苦咸水淡化、地下水除氟
原水→101过滤器→精密过滤器→电渗析装置→中空纤维超滤器→紫外线杀菌器→成品水
2.饮用纯净水、太空水生产
原水→机械过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→电渗析装置→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→中空纤维超滤器→紫外线杀菌器→臭氧灭菌装置→成品水
3.制药行业针剂制备、大输液制备用水
原水→活性炭过滤器→精密过滤器→电渗析装置→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→多效蒸馏水机→成品水
4.化肥、机械行业用水
原水→机械过滤器→精密过滤器→电渗析装置→阳离子交换器→脱气塔→阴离子交换器→成品水
电渗析设备的六大维护方法:
1.要经常注意电渗析设备的管路更新问题;
2.电渗析设备在线化学清洗、解体化学清洗;
3.电渗析设备故障判断、排除;
4.电渗析设备的扩容问题;
5.电渗析设备自动化改造;
6.要注意电渗析设备予处理及后处理维修与改造。
电渗析的四大用途:
1、制取啤酒、汽水、纯净水等饮料用水。
2、海水、苦咸水淡化制取生活饮用水。
3、电镀、电子等工业废水(液)中Au、Ag、Cu等贵重金属。
4、 电渗析和离子交换法联合使用,制取蒸馏水、高纯水、超纯水,这种制水方法可节约酸碱80~90%,避免树脂的频繁再生,并大大降低制水成本。

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