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熊小夏 中级会员
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[问题求助] 厌氧反应器设计问题

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熊小夏 发表于 2020-7-9 17:54:13 | 显示全部楼层 |阅读模式 打印 上一主题 下一主题
新人助理设计一枚,求前辈们指点,提前拜谢!
现在在做的一个小项目,制药废水,水量200方每天,COD8000,主要污染因子甲醇、乙醇,少量的甲胺甲苯;其他数据就没有了;排放采用废水综合排放标准的三级,主要是COD500;
我考虑甲醇、乙醇的生化性都挺好的,排放标准要求也不高,所以采用EGSB厌氧+好氧池+沉淀;

问题1:不知道这个工艺思路有没有问题,有没有更好的代替?

其次,我在初步计算EGSB反应器的时候,查EGSB工程规范上,容积负荷Nv取值10~30kgCOD/(m3·d);但是同事说一般取5~6就算不错了。
初步设计尺寸:φ5×18m,但是上升流速很低;想要达到规范上,上升流速取3~7m/h;则回流比要取到700%;
问题2 :请问这个回流比取值有没有问题,不然的话上升流速该怎么保证呢?
问题3:上升流速和表面水力负荷的计算公式一致,V=Q/A (q=Q/A),这样看来上升流速大,则表面负荷大不利于沉淀,那么三相分离器的效果如何保证呢?

精彩评论5

admin实名认证 发表于 2020-7-10 15:09:44 | 显示全部楼层
(1)思路可行,是否预处理或预酸化看实际情况
(2)你同事说的是对的
(3)不是IC的话,回流比和上升流速不用这么高
(4)用内回流解决。

可以看看网站内的其他厌氧设计资料,有些还是比较有参考价值的,右上角“搜索”。
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 楼主| 熊小夏 发表于 2020-7-13 07:59:45 | 显示全部楼层
admin 发表于 2020-7-10 15:09
(1)思路可行,是否预处理或预酸化看实际情况
(2)你同事说的是对的
(3)不是IC的话,回流比和上升流 ...

多谢,这两天又查了些资料,反应器要在在三相分离器之前进行内回流,所有上升流速不会影响沉淀区的表面负荷,是我考虑不周;
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雪域天下 发表于 2020-7-22 11:09:25 | 显示全部楼层
个人建议厌氧可以考虑IC反应器,这个要比EGSB好很多,后边的好氧工艺就选个接触氧化就行了。
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luolin 发表于 2020-7-28 11:14:01 | 显示全部楼层
认真学习一下
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walkerth 发表于 2020-7-31 16:25:06 | 显示全部楼层
1、项目COD总去除效率需在93.75%以上,你就仅采用一级“厌氧+好氧”工艺,风险太大。后面再接一个O段或A/O段。如果只接一个O段,与你之前的好氧系统需是不同的活性污泥体系。
2、厌氧容积负荷,理论上是可以选高值设计;但你同事说的是对的。微生物系统是很难控制的,特别是厌氧微生物,所以选低负荷才是最稳妥的办法。特别是,如果建设单位这段时间某个产品销售好,醇提后的废醇一罐一罐的放过来,你的高负荷厌氧系统就瞬间傻眼了。
3、初步设计尺寸不代表施工设计尺寸吧,计算发现初设错了,正好施设改过来。
4、升流速度是要保证的,如果厌氧反应器有悬浮物带出就带出。
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