新型煤化工废水零排放与解决思路！

我国目前是煤炭资源丰富的国家之一，促进煤化工企业充分发挥其效能，对我国综合国力的提升具有积极的影响。但同时，在实施具体生产经营的基础上，这样的企业将伴随着大量的废水，这不仅对周边地区的自然生态环境产生较大的不利影响，而且也不利于相应企业的稳定健康发展。

1、煤化工废水的分类

煤化工基本上是以煤为原料的。通过一系列的化学加工手段，煤可以转化为我们需要的各种形式的能源燃料和化工原料产品。目前，煤化工行业分为三个阶段：一次加工、二次加工和深加工。从时间上看，它可以分为传统型和新型。传统的煤化工行业一般包括煤气、焦煤、合成氨等。煤化工新产业包括燃料制备、石油液化、多分子烯烃等。煤化工废水可分为焦化废水、气化废水和液化废水三部分。

2。新型煤化工废水零排放的技术问题

2.1缺乏企业用水的二次水源

例如，在煤化工企业的煤制油生产过程中，所消耗的水资源约为8~12吨，但目前我国新建的煤化工企业大多都是以较大的煤炭基地为依托的。相应地区及周边地区水资源严重短缺，不能使新建煤化工企业的生产经营得到充足的水资源支持。这对于二次水源的有效开发具有重要意义。其中，各种高利用率的清洁废水可作为第二水源等。

2.2缺乏对新建煤化工企业废水水质特征的进一步分析

目前，煤化工企业有机废水经过预处理和生化处理后，只能描述COD、H2S和氨氮，不能有效地描述废水中难降解、有毒和挥发性物质的数量和类型。同时，煤化工企业实施的含盐废水描述性指标仅包括SS、TD和氨氮，不能合理、科学地分析废水中的TDS离子。

2.3新煤化工废水零排放工艺方案的设计和应用存在诸多问题

目前对这类废水的零排放工艺主要是采用物化、生化和生物滤池等方法对废水进行处理，然后采用双膜回用系统对处理后的废水和含盐废水进行处理，然后进入蒸发结晶或蒸发池，达到近零排放的目的。其中，如果应用一次反渗透，就会产生大量的浓缩水，同时，通过这种水质特征的浓缩比，就不能掌握实际的水质特征。第二，如果采用浓缩水反渗透来减少浓缩水量，基于第一阶段反渗透中的钙、镁等有机物会对反渗透膜造成结垢和生物污染，对硅的污染和积累，除COD等外，非常有必要重视软化、脱硅等方面的研究。三是二期后浓缩回收的浓缩卤水含盐量在5万~8万mg/L左右，浓缩水量仍然很大，但含盐量不够高，必须有效地解决这类废水的最终去向。同时，相关企业一直把废水蒸发结晶作为主要研究内容之一，也是一种高效的零排放方法。

其中，由于多效蒸发结晶技术的蒸汽消耗、电耗和循环水消耗过高，当固体蒸发结晶引起的能耗无法得到支持时，大多数企业开始把重点放在利用天然蒸发池处理高盐度废水上。为了实现近零的废水排放，大大降低了能源和资金的投入成本。

但是，根据蒸发池的具体应用，高挥发性有机化合物的泄漏和排污问题频繁发生，影响也很严重。因此，减少了浓缩盐水的处理，即改善了进入。蒸发结晶的含盐量和减少进水量，开发新型高效蒸发设备，研究盐结晶过程，提高盐的资源利用率，并结合三者，有效促进零排放过程新的煤化工废水。在各个阶段提高污水处理作业的有效性具有积极意义。

三。新型煤化工废水零排放技术的解决方案

3.1积极开发二级水源

在具有高度典型性的煤基中，可利用的水资源种类很多，如矿井水、自然降水、地下水等。因此，遵循水循环的基本原则，有利于煤化工企业深入挖掘水循环的特点，创建结构合理的地下水库，有利于煤化工企业实施的所有生产作业都有充足的水资源作为支撑。在上述适用的水资源中，矿井水的可利用性最强，水质相对较好。因此，可以有效地研究和开发高矿化度、高浊度的矿井水组合新技术。此外，对相应工艺条件进行了合理的改进和优化，将其回用到优质煤化工水中，以支持新建煤化工企业实施的生产经营，有利于提高相应企业的整体效率。

3.2煤化工废水水质特性的有效分析

在保证煤化工废水中有机废水的合理预处理和生化处理的基础上，对废水中的各种有色、强挥发性和毒性物质进行准确的定量和定向分析。在对煤化工废水中的有机废水进行合理的预处理和生化处理后，还应对废水中的各种有色、强挥发性和毒性物质进行准确、定向的分析。同时，对于典型的含盐废水，需要对TDS的离子组成及污染膜的物质进行深入的研究和分析。此外，还应对反渗透浓缩盐水的水质进行定量和定性分析。通过上述操作的合理实施，有利于提高煤化工废水处理新工艺的整体效率和效益。

3.3树立废水零排放的优良理念

首先，在通过浓缩水反渗透操作处理的含盐废水中，存在镁、钙等物质对反渗透膜造成严重污染和污染的问题，以及无法成功执行除硅操作。利用反渗透技术研究和分析浓缩水中硅的水化机理，探索和创新高效同时去除镁、钙、硅的技术，改进和更新现有的反渗透技术。并开发和探索新的膜浓度技术，进而创造高经济性和稳定性，可以对高盐度煤化工废水实施有效的膜浓度再利用技术。

其次，为了对高浓度含盐废水进行有效的膜浓缩工艺运行，有必要对各种先进的氧化工艺进行深入研究。此外，通过合理应用能有效去除难降解有机物的污水处理技术和设备，可大大减少反渗透浓缩水蒸发操作产生的强挥发性污染气体。减少周围环境污染的可能性。

第三，传统的反渗透浓缩产生大量的浓缩水，浓缩水含盐量不高(80，000 mg/L)，直接排放到蒸发系统中，蒸发量大，蒸发系统成本高，能耗高。因此，迫切需要开发一种可靠的膜浓缩工艺，以达到浓缩水还原的目的。目前，可根据水质特点对正渗透、DTRO、EDM、MVR等技术进行比较和选择。

最后，由于目前使用的多效蒸发结晶技术和蒸发池，它具有高能耗和高投资的问题。因此，改进了节能高效的新型浓盐水蒸发设备的研发。盐生产的利用率降低了杂盐和危险废物的排放，大大提高了高浓度盐水的整体处理效率，同时有助于减少各种资源和资金浪费的发生以及危险废物的排放。

4、结束语

综上所述，随着能源消耗和自然生态环境污染频发，有必要探索和开发新的技术和设备，用于新的煤化工企业废水的处理，有助于促进煤化工进入稳定、健康的发展过程。提升和提高我国的整体经济水平。上升。

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