GER低温常压蒸发系统蒸发器

GER系统核心特点技术优势：
1.中低温常压蒸发65-75℃蒸发-避免结垢堵塞能耗稳定
2.能量热能循环重复利用-能量内循环（能效比COP≈5/9）
3.内循环环绕压力-没有复杂的废气/水管排放口
4.非金属材料-超强耐腐蚀
5.高盐废水/有机废水/强酸废水皆可以蒸发

GER水处理系统特点      
1.智能化模块化控制，节约能耗与能源。
2.几乎不需要再加入化学品，现场整洁干净，占地面积小。
3.节约水电气，减少劳动力，最多只需要2名工人（无劳动强度，无危险工作）。
4.水资源大部分回收利用（或国标标准排放）。
5.回收化学品重新利用，节约大量的成本。
6.设备寿命长，操作保养简单，解决了复杂的维护程序。
7.能将污染水源分离为有价值的商品和纯水
8.可处理高浓度、高难度处理污水。
9. 设备温度在40 - 80℃左右，与高温相比，此温度时结垢不显著不易发生结垢问题容易维护，每年只需1至2次的清洗。
10.运行成本低：与现有蒸发技术相比具备多种热能回收系统能耗降低，无需内置过滤装置，不需要清洗。
11.操作简单：在远程监控的情况下，可持续工作。

GER系统模拟创造了一个自然界的昼夜天气气象现象，蒸发室一侧类似于白天的太阳热能把地表的水蒸发到空气中-变成水蒸气，冷凝侧创造夜间形式降温水蒸气冷凝成液态水形成降雨。系统中设计了一套能量回收系统让热量不停的在内部循环重复利用综合COP能达到5-9，从而达到节能环保的作用。

GER常压低温热泵蒸发浓缩系统由热泵系统和料液蒸发浓缩室和冷凝室构成。热泵部分由热泵压缩机、热泵冷凝系统(管内的热泵工质侧)、节流阀和热泵蒸发系统(管内的热泵工质侧)组成封闭通路，其中充注以热泵工质在其中循环流动。料液蒸发浓缩室雾化系统模块，料液容系统中的热泵冷凝系统(管外的料液侧)、风机，热泵蒸发系统(管外的气体介质侧)组成，其中充满气体介质在其中循环流动。热泵中的热泵工质和料液蒸发浓缩室中的气体介质分别按不同的流程协调工作。
热泵工质经压缩机升压升温后进入热泵冷凝系统(热泵冷凝系统位于蒸发浓缩室中的料液容系统内)，在热泵冷凝系统管内放 热冷凝为液体进入节流阀，经节流后变为低压低温的热泵工质液体(伴随有少量闪蒸气体)，并进入热泵蒸发系统。在热泵蒸发系统管内，热泵工质蒸发吸热后变为气体，再进入压缩机开始下一个循环 。
在料液蒸发浓缩室中，出热泵蒸发系统(管外翅片侧)的气体介质温度较低，含水蒸气很少，在风机推动下料液被雾化强迫通过蒸发室和冷凝室，在穿过料液的过程中，气体介质与料液充分传热传质，到料液容系统的上方时，气体介质变为温度较高、水蒸气含量基本达饱和状态的热湿气体，在风机的作用下被从料液容系统吸走并进入热泵蒸发系统(气体介质侧 )。在热泵蒸发系统中，气体介质及其中蕴含的水蒸气均被管内的热泵工质冷却降温，水蒸气变为凝结水由料液蒸发浓缩室底部排出，出热泵蒸发系统的气体介质又变为含水蒸气很少、温度较低的状态，再经GER蒸发室和冷凝室开始下一个循环 。