铁碳填料好坏区分标准分类说明

铁碳填料质量好坏直接关系到微电解工程后期运行状况，然而市场上铁碳填料并没有统一的标准，鱼龙混杂，有的商家以次充好，严重危害了客户利益，因此英科林川环保教您如何辨别产品质量：

一.从产品生产工艺上区分：
“压制填料或低温烧结填料”3-6个月会板结，需要更换
“高温烧结”长期有效，不需要更换，只需定期添加。

“低温烧结填料”是通过600°至1000°的传统烧结技术将主要成分烧结在一起，因达不到合金结构的条件，其主要成分仍为分开的不同物质，长时间使用，会出现板结钝化、粉碎等问题。

（区分方法：1、强度差，可摔打或进行相关测试；2、孔隙率小，可扔到水中观察气泡的产生量；3、侵泡在硫酸中一段时间，会出现粉碎现象。）

“高温烧结填料”是通过≥1300°的高温“熔融技术”加工而成，所有成分均匀的融合为一体，形成了一体化框架式合金结构，完全杜绝了板结钝化等问题，且效率高，持久稳定。

（区分方法：1、以铁为主体的合金结构，强度大，可摔打或进行相关测试。2、孔隙率大，可扔到水中看气泡的产生量。3、侵泡的硫酸中，不会出现粉碎现象。4、高温的缘故，部分填料表面会出现程度不同的颜色变化。）

二.从应用效果区分
1、可在同等工艺条件下，长时间试验比较处理效果。
（高温烧结填料因独特的加工工艺及合理的成分配比效果高于低温烧结填料）
2、参观考察1年以上应用案例。

三、其他区分
1、通过质量监督局检测其主要成分铁的含量。（高温烧结填料含铁量超过75%，低温烧结填料铁含量较低。）
或采用磨擦及切割的方式，观察填料的金属光泽；（金属光泽越明显，说明含铁量越大）
2、考察加工工厂设备和规模，确定企业实力。

     

从以上几点，可以充分辨别出产品好坏，目前掌握高温烧结技术的只有山东英科林川环保科技有限公司一家，正是因为对自己先进生产技术和独家配方拥有充分信心，所以我们敢向客户保证公司铁碳微电解填料永不板结永不钝化，如在正常使用情况下出现问题，公司负责免费更换。

好资料，谢谢楼主的分享，加油啊。。。。

铁碳填料质量好坏直接关系到微电解工程后期运行状况，然而市场上铁碳填料并没有统一的标准，鱼龙混杂，有的商家以次充好，严重危害了客户利益，因此英科林川环保教您如何辨别产品质量。山东英科林川环保科技有限公司希望您选到适合自己的铁碳微电解填料。

                  高温合金结构的铁碳微电解填料就真的是不板结的好填料吗！！！

        高温合金结构的铁碳微电解填料就真的是不板结的好填料吗？ 根据上面的标题我们先在心里打上一个大大的问号，带着这个问题我们先看一段某些无良厂家用10年时间精心编制的忽悠广告 ：            
(1)我们公司生产的铁碳填料是经过1300度高温烧结，由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。
(2)我们公司生产的填料是架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反。
这些是他们忽悠消费者的专业名词 ，大部分初用消费者根本看不懂，那么人家翻译成简单好理解的词语继续忽悠：（1）我们的铁碳填料摔不碎  、用锤子砸不烂、用砂纸磨磨表面有金属光泽等。不管他们怎么忽悠，其实他们想说明的一点就是他们的填料强度高 。  那么用强度高这个技术能保证填料不板结、不钝化吗？   我们也要在心里打上一个大大的问号，在这里先不和大家讨论这个问题，过会在下面的文章里在一起 给大家用事实说话。  我们再接着看他们的忽悠广告  ： （2）   我们公司的填料是架构式微孔结构，人家怕消费者看不明白这个专业名词，也给弄了个简单的词语：我们的铁碳微电解填料放在水里冒泡 ，冒泡的填料就是好填料。他们这个冒泡实验无非就是强调他们的填料内部空隙多，窟窿眼多。那么放在水里冒泡的填料就真的不板结、不钝化吗？  我们也要在心里打个大大的问号。这10年间很多善良的消费者看了这些广告，义无反顾的选择了这种标准的填料，然而在实际应用中这种标准的填料大批量的板结钝化，给消费者造成巨大的经济损失，同时也对微电解工艺失去信心。在这里万泓环保只想大胆的用事实揭露无良厂家的骗术，也教大家科学的区别真正绝对不板结铁碳填料的方法，让大家对微电解工艺重新树立信心 。请大家擦亮眼睛以防上当受骗，欢迎大家带着全国各地的铁碳填料来万泓环保用网络直播的方式PK，通过科学的实验检测，看看到底那些无良厂家在撒谎欺诈消费者。

真正绝对不板结铁碳微电解填料

选购方法



    目前因为微电解填料没有国家统一标准，市场比较混乱，价格及质量各一，客户在选购时较难抉择，为了广大消费者在选择时有更清晰的判断能力，万泓环保为大家总结了以下几大选购误区及正确辨别方法：

误区一：强度硬度越高越好吗？

某些厂家宣传，铁碳微电解填料硬度高强度大的就是好填料，实际上这些说法很大程度上是在误导消费者！万泓环保工程师告诉大家，高温大硬度填料只是解决了铁碳分离的问题，并没有从根本上解决铁和铁之间因为接触太过紧密而导致的板结问题。过高的强度和硬度导致填料在微电解反应过程中表面的单质铁消耗完后，产生的粘性铁的氧化物不能脱落，重重包裹聚集在填料表面，越积越多，表面钝化，比表面积减小，效率下降，最后完全板结。

大家设想一下，一个填料如同一个大铁块，一颗铁粉如同一个小铁块，铁粉和铁粉之间因为接触太过紧密而板结，原因就是铁粉和铁粉之间没有隔离催化剂的保护。同理，高硬度填料也是一个大铁块，如果高硬度填料之中没有使用隔离这一核心技术，成千上万个高硬度填料之间也会因接触太过紧密而板结。例如：最早的微电解工艺，是用的小铁块，铁块的硬度肯定大于现在的任何厂家填料的硬度，但是照样板结，所以强度大硬度大都不能从根本上解决填料的板结问题。真正绝对不板结的填料是在GL催化剂隔离下层层消耗（隔离技术），从根本上彻底解决了铁和铁之间的接触太过紧密而形成的板结现象。

误区二：孔隙率越大越好吗？

有的客户认为孔隙率越大越好，表面积就大，微电解反应效率就会更高更好。万泓环保工程师告诉大家：其实越多的孔隙率正是日后微电解处理效率急剧下降的原因。大家可以想一下，污水中的悬浮物、COD和填料内部微孔壁上反应生成的黏性铁泥，会源源不断的堵塞填料自身的微孔，随着时间的延长，微孔被堵塞的填料处理效率会急剧下降，通过简单的反复冲洗和酸洗，也很难冲洗填料内部，最终填料还是大批量的钝化板结。

误区三：消耗率和产泥量的问题

在填料正常运行情况下，根据能量守恒定律，去除等量的COD所需要消耗的电化学能量是固定的，所以只要不板结，同等条件下，填料的消耗是一样的。如果消耗量减小了，说明部分填料钝化了，最终会失效板结，这些板结物也是污泥量，而且是更难处理。

误区四：小实验结果好，产品就越好吗？

客户收到多家样品后，通过小实验做对比，根据一次实验结果的高低，来判断填料性能的优劣，这是不科学的。因为有些厂家的填料微孔多，比表面积大，做对比试验的时候处理效果肯定略高，但是在实际应用中，微孔不久被堵塞了处理效率会急剧下降（原因参考误区二孔隙率问题），所以小实验结果的高低只是填料性能的一方面表现，产品真正在长期使用过程中不钝化不板结才是王道。如果出现小试效果差别大，可做连续动态实验或做中试来判断填料的长期使用效果，一般情况小实验只能确定该污水是否适合用微电解工艺，正常的微电解效果不会有太大差别，板结问题一般六个月以后才能出现。



真正绝对不板结\低消耗率\铁碳填料辨别方法：

一、观察切割面


取一个填料用电动切割机切成两半，观察切割面，加入GL催化剂不板结的填料，切割面呈明显网状或者点状金属光泽。板结的填料切割面会呈现全部金属光泽或者没有金属光泽。



二、浸泡实验

取一个或多个铁碳填料，放入1L烧杯中倒入普通自来水，没过填料，浸泡一段时间（约1-7天，浸泡时间越长，对比越明显），不板结、低消耗的填料（含GL催化剂成分的）表面只有少量黄色氧化物，反之，板结、高消耗率的填料表面有大量黄色氧化物（铁泥）。通过这个实验可以得知，浸泡同等时间内，表面有大量黄色氧化物的填料消耗率也大。

永不钝化？？？？？

谢谢楼主的分享

hdj0068 发表于 2017-6-28 20:37
永不钝化？？？？？

对，GL铁碳填料直到消耗完也不会钝化。一般市场上所谓的高温烧结的，所谓的这种区分方法的铁碳填料：1、以铁为主体的合金结构，强度大，可摔打或进行相关测试。2、孔隙率大，可扔到水中看气泡的产生量。3、侵泡的硫酸中，不会出现粉碎现象。4、高温的缘故，部分填料表面会出现程度不同的颜色变化。）上述所谓1，2，3，4这种标准选出的铁碳填料全部大面积板结，钝化，不信大家可以带着1，2，3，4这种标准的铁碳填料和万泓环保生产的GL铁碳填料PK质量，通过对比化验质量，大家一目了然就知道GL铁碳填料是真正唯一不板结的填料，用事实说话是最好的标准。