厦门威士邦电镀废水处理达标技术

    电镀废水主要来源是在电镀生产过程中的镀件清洗用水、镀液过滤用水、钝化废水、镀件酸洗废水、刷洗地坪和极板的废水以及操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”产生的废水，另外还有废水处理过程中自用水的排放以及化验室的排水等。

    电镀废水的成份非常复杂，除含氰（CN-）废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含的重金属元素进行分类，一般可以分为含铬（Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金（Au)废水、含银(Ag)废水等。

    厦门市威士邦膜科技有限公司坚持以生产工艺、产品结构为基点，分析各种电镀废水的性质特征，提出“分质分流、源头治理、降耗减量、高屋建瓴”的治理新概念，真正做到对电镀废水的深入了解，使用最恰当最适宜并符合可持续发展进程的电镀废水综合治理新工艺。

概念一：“分质分流、分类处理”

    威士邦是国内最早提出电镀废水“分质分流、分类处理”废水治理技术的企业之一。威士邦电镀废水治理技术根据各种废水的特点进行合理分类，形成针对性的处理技术进行处理。将电镀废水主要分为以下几种，对不同种类的废水进行分别收集、分别处理。

概念二：“源头治理”

    要达到新环标规定的20项污染物排放控制要求，威士邦新工艺牢牢抓住电镀工艺这个源头，找出产生这些污染物的出处，从源头根除污染源的无害化新工艺。通过对现行工艺的分析，找到污染物产生工艺，从而采取有效措施，对症下药，达到清洁生产，节能减排，减少资源浪费，控制电镀废水的产生达到新标准要求。

    威士邦新技术从目前废水处理现状去找源头，了解废水回用及废水处理的现状，分清废水的主要污染物成份，分质分流处理与排放，采取针对性治理措施，重视回收、回用工作，做到不排或少排废水，从源头消减电镀废水的产生，最终实现废水处理稳定、可靠地达标排放。

概念三：“降耗减量”

    “降耗”：新工艺相对于常规工艺具有运行费用低、自动化程度高等特点。椐我公司多年深入调查和研究，电镀废水处理站处理费用主要由“药剂费”、“电费”及“人工费”组成，其占到直接运行成本的905以下。因此，电镀废水站的“降耗”首先应以上三项为突破点，而采用威士邦膜技术，最大的优势就是能减少化学药剂的使用，降低运行成本。

概念四：“高屋建瓴”

    在过去的30年中，污水治理待业取得了高速的发展，处理技术不断地发生革新，特别是工业废水治理领域，已由早期限单一治理模式发展成如今多元化治理回用的模式。

    威士邦公司对工业废水特别是电镀废水的治理及回用设立有专项的研发团队，主研电镀废水未来发展方向及其新工艺，至今在电镀行业已有数十项相关专利或科技成果，有关技术已获评为“国家重点环境保护实用技术”，相关产品已确定为“自主创新产品”。威士邦不断通过“小试”、“中试”、“小规模应用”、“工业化应用”将新工艺实现产业化。

    威士邦推出的电镀废水新工艺的治理目标均以优于现有标准为基点，具备运行成本相对较低、污泥产量少、自动化程度高等特点，并可与深度回用系统实现“一步法” “无缝衔接”，为企业预留未来的规化升级空间。  

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