洗米废水处理——水解酸化-SBR

水处理技术:1  概况
  　　桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t／d，具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。
  表1 废水水质情况
  项目
  COD cr（mg/L)
  BOD5（mg/L)
  SS（mg/L)
  洗米废水
  1100～1500
  400～600
  150～200
  2  工程特点和设计方案
  2.1  工程特点
  　　该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目，要求的工期紧，投资少。
  2.2  设计方案
  　　洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理[1][2][3][4]，对于传统的活性污泥法来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内CODcr可降解40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性，从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用SBR池投资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图1所示：
  3  工艺设计
  3.1  工艺设计
  　　工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设计采用两座SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时，其中充水期2小时，反应期4～8小时（其中包括充水期1小时），沉淀期2小时，排水期1.0小时，其中反应时间可灵活掌握，根据进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q＝20m3／d，污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，单池反应区容积为20M3，每个反应池内设置25个曝气头（ZBK－A）。
  

洗米废水处理——水解酸化-SBR

3.2　 主要构筑物和工艺设备
  　　主要构筑物见表2，主要工艺设备见表3。
  表2  主要构筑物及设备一览表
  序号
  名称
  型号、主要尺寸
  备注
  1
  沉淀池
  钢砼4×1.5×2m
  HRT=2h
  2
  水解酸化池
  钢砼4×5×2m
  HRT=2d
  3
  SBR反应池
  钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m
  运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h
  4
  鼓风机房
  
  利用原车间
  
  表3  主要工艺设备一览表
  序号
  名称
  规格
  数量
  备注
  1
  污水泵
  50WQ15－15－1.5
  2台
  
  2
  曝气头
  ZBK－A可变微孔曝气器
  50个
  
  3
  罗茨风机
  TSB－50
  2台
  Q=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW
  4
  止回阀
  H44T
  2个
  
  5
  球阀
  DN150
  7个
  
  4  处理效果
  　　工程完工后，经调试运行正常后，经取样检测，处理效果如表4所示。
  表4　废水水质检测结果
   水质指标
  COD cr（mg/L)
  BOD5（mg/L)
  SS（mg/L)
  进水
  1500
  500
  140
  出水
  56
  18
  8
  注：1．表中数据为厂方多次取样检测的平均值；
  　　2．正常运行条件下，尚未发现出水水质超标。
  　　从表4可以看出，出水水质完全达到设计和排放标准，最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
  5  讨论
    5.1  工程运行以来，由于设计方案较为合理，基上能正常运行，表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。
  5.2  该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，生产中有几次高浓度的废水进入反应系统，只是延长了曝气时间，出水水质基本正常。
  5.3  工程投资较少，总投资15万元，运行费用为0.4元／t左右。

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