石油化工废水-水解酸化处理系统调试日志

石油化工废水-水解酸化处理系统调试日志原有处理工艺：
  隔油---气浮---气浮---好氧---气浮
  现在的工艺是：
  隔油---气浮---气浮---水解酸化---好氧---气浮
  生产的产品为：车用汽油、轻柴油、石脑油、壬基酚、甲乙酮、甲基叔丁基醚、液化石油气、丙烯、十二稀、壬烯、重烷基酚、仲丁醇
  设计处理流量：Qd=8000m3/d新增水解酸化工艺介绍：
  1.        一级水解酸化反应器 D(m)×H(m)=Φ15.5×18.0               
  2.        二级水解酸化反应器D(m)×H(m)=Φ18.0×13.0                    
  一、二级水解酸化反应器为串联或并联运行，即污水提升至一级水解酸化反应器处理后，出水自流至二级水解酸化反应器继续处理（或经过一个水解酸化反应器后），出水再自流至后续好氧池。9-25：
  1、一级反应器已经进满水，同时也进了一部分原有好氧池池的剩余污泥（作为种泥培养）；
  2、由于客观原因目前是白天进水、内循环，晚上仅内循环；
  3、具体的污泥量层高度、反应器内的平均污泥量等有数据了，再记录；
  4、等业主的面粉买来后，尽快向反应器内投加面粉；
  5、尽快保证连续进水。9-261、今天减少一级反应器的进水量，大约减少一半左右（75方/小时）；
  2、一级反应器内的污泥层高度为11米左右（膨胀状态），由于略微加大脉冲频率，对原有污泥进行筛选，一级反应器的出水带有少量的细碎污泥。近期对不同污泥层的污泥浓度出一个数据出来；
  3、今天了解了水解酸化反应器的进水的详细数据（改天整理出来），发现除COD浓度偏低外，其他基本都符合进水要求，35度，PH7.5~8.5，硫化物小于0.3，含油30，氨氮30左右，碱度小于5，其他无有毒有害物质；
  4、从今天开始，每天反应器的出水也在测COD；
  5、其他运行方式没有变化。9-271、昨天下午4点出水COD：343；
  2、其他维持原来运行；
  3、要催甲方的面粉、硫酸亚铁，以尽快投加；9-281、水解酸化平均进水的COD为550左右，这连续2天的出水COD都在350左右， 看来已经起效果了；
  2、今天观察一级水解酸化出水仍然带泥，说明加大了脉冲强度对污泥进行了初步的筛选；
  3、日后看甲方有条件的话，准备补充好氧剩余污泥；
  4、明天增加反应器的检测数据；
  5、催促甲方尽快运来面粉、硫酸亚铁，否则国庆假期又要耽误一周；9-29在对现场的实际情况全面了解后，发现和当初的设计数据相差甚大，而且在今后也不会有明显的变化，故在原先的调试方案基础上，对调试思路进行部分调整，近期调试的重点控制措施如下：
  1、        实际水量在3000m3/天以下，水质浓度偏低（平均COD在550mg/L左右），在保证二级气浮出水含油等在允许范围的前提下，尽量减少气浮对COD的去除，以增加水解酸化的负荷；
  2、        由于水量小、浓度低、可投加污泥量有限，在前期先重点培养一级反应器内的污泥，然后再视情况考虑二级反应器的污泥培养；
  3、        每天投加足够的营养物质：面粉100~150kg面粉，15~20kg尿素；
  4、        每天回流好氧剩余污泥50立方左右至水解酸化反应器；
  5、        保证一定内循环量，以加快污泥的筛选速度；
  6、        经常观察反应器内的污泥情况，包括污泥活性、污泥层分布、污泥层的膨胀系数、三相分离器位置上下的含泥量等；
  7、        在保证一级反应器内的污泥量的情况下，有可能的话就开始向二级反应器内增加污泥量；9-29-2
  1、今天下午面粉、尿素来到现场，明天开始每天投加面粉100kg，尿素10kg；
  2、今天下午开始，一级水解酸化的进水量比昨天增加1/2左右；
  3、下午取了反应器2.5m和10m高处的污泥，观察发现污泥絮体明显加大，具体数据要等明天才能出来；
  4、通过反应器内部的污泥和水样发现，粘度比较大，前期含油比较高，以后要注意保证进水的含油量避免过高；
  5、一级反应器的出水还是带有污泥，由于经过几天比较的大脉冲强度后，筛选了一部分污泥，明天考虑补充50方好氧的剩余污泥。9-301、今天向一级反应器投加面粉75kg，尿素10kg，磷酸三钠5kg，稀释后投加于集水池中通过废水提升泵进入一级反应器；
  2、一级反应器罐底以上2.5m和10m处的污泥浓度分别为4.2g和3.1g，沉降比分别为48%和46%，污泥沉降性有了很多改善。说明脉冲强度十分充分，污泥膨胀床的膨胀系数在2左右；
  3、今天取了7.5m和12.5m处的污泥检测，看明天的检测数据；
  4、一级反应器15m以上不含污泥层说明第一部分的污泥筛选已经结束。且出水十分清澈，颜色带点绿色；
  5、由于一级出水不带有污泥，出水直接进入好氧池；
  6、今天向一级反应器补充好氧剩余污泥约30方；
  7、观察一级反应器的出水，如能稳定，则考虑增加负荷。10-11、今天向一级反应器投加面粉100kg，尿素10kg，磷酸三钠5kg,聚合氯化铝铁50kg；
  2、补充剩余污泥约30方；
  3、昨天和前天出水化验数据都在COD450左右与之前相差很大，今天经了解才知道取样点不对，不能代表反应器的出水，今天和甲方相关人员交待，取样一定要固定，不然不能准确判断运行情况及处理效果；
  4、其他为说明操作仍照旧。10-21、今天向一级反应器投加面粉100kg，尿素10kg，磷酸三钠5kg；
  2、补充剩余污泥约30方左右；
  3、其他未说明操作仍照旧。
  4、今天下雨！10-3今天没有什么变化，照旧10-41、今天因厂方原因，下午2点开始进水，不过晚上开始连续进水，每小时流量在80方左右；
  2、一级反应器投加面粉50kg，尿素10kg，磷酸三钠5kg；
  3、原计划今天开始向一级补充厌氧污泥，由于厂方原因，可能要到后天才可以。但是每天都要补充好氧剩余污泥（今天约30方，浓度为6g/L左右）。相对就要比计划要慢点了；
  4、计划下阶段一级污泥要增加到5g/L左右，目前筛选后反应器内污泥量约为3g/L左右，偏少；
  5、如果明天仍然可以24小时连续进水的话那是最好了，但是在还没有增加污泥量之前，不宜增加过大的符合，处理量在1500方左右观察；
  5、估计2-3天自控弄好，那就可以24小时连续运行。
  6、今天看内循环位置即反应器内15.8m位置有污泥，说明前几天增加的好氧污泥也在进行筛选。但是出水仍然很清澈。10-51、昨天晚上一直进水，而且内循环的量也比较大，今天早上看一级出水带泥了，立即调小了流量（60方左右，24小时），调小了循环流量；
  2、由于一级出水带泥，一级出水改进入二级反应器，以后没有特殊情况就串联运行；
  3、一级反应器投加面粉50kg，尿素10kg，磷酸三钠5kg；
  4、剩余污泥约30方；
  5、调试自控；
  6、向甲方操作人员介绍运行操作情况，要实现慢慢、顺利过渡交接（操作）；
  7、要尽快向一级补充污泥。10-61、向一级反应器投加面粉50kg，尿素10kg，磷酸三钠5kg,聚合氯化铝铁50kg；
  2、关于水质检测的项目及频率，今天交待与甲方，这样以便能够进行系统分析；
  3、今天开始向一级反应器补充污泥（原好氧剩余污泥存放）；
  4、一级反应器受水力冲击较大，出水带泥量较多；白天进水量1400方左右，晚上在700方左右（晚上分流了一半污水直接进入二级反应器）；
  5、减少晚上进水量的同时，也减少白天的循环量，晚上进水量小时，稍微增加循环量；
  6、二级反应器4.3~6.1m处有泥，但是泥量较少（都是为一级筛选后的污泥）。10-71、向一级反应器投加面粉50kg，尿素10kg，磷酸三钠5kg；
  2、今天开始向一级反应器补充污泥（原好氧剩余污泥存放），同时好补充了月50方好氧剩余污泥，一、二级各一半；
  3、白天进水量1500方左右，晚上在700方左右（晚上分流了一半污水直接进入二级反应器）；
  4、今天一级反应器出水仅含有少量污泥；调试运行的控制方向1、        实际水量在3000m3/天以下，水质浓度偏低（平均COD在550mg/L左右），在保证二级气浮出水含油等在允许范围的前提下，尽量减少气浮对COD的去除，以增加水解酸化的负荷；
  2、        由于水量小、浓度低、可投加污泥量有限，在前期先重点培养一级反应器内的污泥，然后再视情况考虑二级反应器的污泥培养；
  3、        每天投加足够的营养物质：面粉50~150 kg，尿素：15~20kg，磷酸三钠7.5~10 kg，每天加铁盐10kg左右；
  4、        每天回流好氧剩余污泥20~50立方左右至水解酸化反应器；
  5、        保证一定内循环量，以加快污泥的筛选速度；
  6、        经常观察反应器内的污泥情况，包括污泥活性、污泥层分布、污泥层的膨胀系数、三相分离器位置上下的含泥量等；
  7、        在保证一级反应器内的污泥量的情况下，有可能的话就开始向二级反应器内增加污泥量；10-81、向一级反应器投加面粉50kg，尿素10kg，磷酸三钠5kg；
  2、今天继续向一级反应器补充污泥（原好氧剩余污泥存放）；
  3、二级反应器内污泥量在6.5m；
  4、其他照旧。10-91、向一级反应器投加面粉50kg，尿素10kg，磷酸三钠5kg；
  2、今天继续向一级反应器补充污泥（原好氧剩余污泥存放）；
  3、二级反应器出水已经开始带有污泥；
  4、其他照旧。10-9-21、向二级反应器补充部分厌氧污泥及100方左右好氧剩余污泥10-101、向一级反应器投加面粉75kg，尿素10kg，磷酸三钠5kg；
  2、今天继续向一级反应器补充污泥（原好氧剩余污泥存放）；
  3、一级、二级反应器出水带有比较多的污泥，对后端好氧影响比较大，池面死泥多，发黑、DO上不来；
  4、进水流量在230方/小时左右，但是进水浓度较低，因为最终出水回流了约70方到气浮，然后在进水解酸化反应器的；
  5、水温35度左右；
  6、由于水量较以前稍大，为缓解污泥的流出量，停止了循环泵。10-111、        向一级反应器投加面粉75kg，尿素10kg，磷酸三钠5kg；
  2、        今天继续向一级反应器补充污泥（原好氧剩余污泥存放）；
  3、        今天上午一、二级反应器出水带有大量污泥，中午开始把水量从240方降低到180方左右，一、二级出水十分清澈；
  4、        调小进水流量后，发现，二级反应器脉冲的频率大大降低，明天看情况把循环泵给开起来；
  5、        争取进水先稳定在3000方/天左右，然后再视情况调整；
  6、        之前2天的出水数据仍然是全混做的COD，所以达到了900左右，今天强调了，如果有SS一定要过滤再做，否则没有意义；10-121、        向一级反应器投加面粉50kg，尿素10kg，磷酸三钠5kg；
  2、        每小时向一、二级反应器补充好氧剩余污泥20m3/h,分别向一、二级基本均匀分；
  3、        每天进水量基本控制在3000方每天；
  4、        反应器内污泥沉降性比较差，一级反应器7.5米处污泥浓度为3.9g
  5、        在进少量水时，一级反应器内12.5米以上没有泥，水较清澈；二级反应器内10米以上没有泥，水较清澈；
  6、        今天一级出水COD为190，二级出水COD为220；二级  出水的PH较低，只有6.21，明天再观察此数据；
  7、        这几天由于特殊原因，要减少厌氧污泥的筛选，否则对后续系统影响较大；
  8、        重点要增加污泥沉降性；10-131、        向一级反应器投加面粉50kg，尿素10kg，磷酸三钠5kg；
  2、        每小时向一、二级反应器补充好氧剩余污泥20m3/h,分别向一、二级基本均匀分；
  3、        每天进水量基本控制在3000方每天；
  4、        一级反应器7.5米处污泥浓度为3.9g，沉降比为95%；
  5、        已经进水量70方，再开小量内循环，出水带泥；
  6、        二级出水不带泥，今天COD为183；
  7、        再观察明天出水情况，如果情况比较好的话，就增加水量；10-141、        向一级反应器投加面粉50kg，尿素10kg，磷酸三钠5kg；
  2、        每小时向一、二级反应器补充好氧剩余污泥20m3/h,分别向一、二级基本均匀分；下午4点之后，停止补充污泥；
  3、        在停止补充污泥之后，每小时进水125方，全部进一级反应器，并停止一级循环。目的是增加进水量，因为明天白天要停水1天。
  4、        每天进水量基本控制在3000方每天，一半进一级、一半进二级；
  5、        今天二级出水192，近期平均去除率在35%左右。10-151、今天由于甲方原因，停止进水，晚上再开始进水；
  2、白天没有进水时就开一级内循环，晚上开始进水时，把内循环量减少一半。10-161、        向一级向一级反应器投加面粉50kg，尿素10kg，磷酸三钠5kg；
  2、        今天早上8点开始进水，每小时进水为120方；计划明天进水提高到4000方每天左右；
  3、        今天出水220;
  4、        经自然沉淀后，二级反应器内的污泥层位4.1米左右，一级反应器内2.5米处污泥沉降比为70%左右（半膨胀状态取样）10-171、        向一级反应器投加面粉75kg，尿素10kg，磷酸三钠5kg，聚铁50kg；
  2、        今天水量增加至150方/小时（即3600方/天），之前是3000方/天；
  3、        由于浮渣较多，影响了脉冲频率，瞬时加大进水量，以减少部分浮渣；
  4、        今天加大了一级的循环量（1台泵全开），二级少量循环（阀门开4圈）；
  5、        一级2.5米污泥沉降比50%，上清液比较混，不容易看清泥水分离。二级2.5米处污泥沉降比70%，上清液相对要好点。明天测一下对应位置的污泥浓度；
  6、        今天出水236；10-181、        向一级反应器投加面粉75kg，尿素10kg，磷酸三钠5kg；
  2、        由于浮渣，直接影响了脉冲，今天加大进水（清水）量，停止内循环量，以减少浮渣的产生以及带走部分浮渣；10-191、        向一级反应器投加面粉50kg，尿素10kg，磷酸三钠5kg；
  2、        今天仍然是加大进水量，以打碎复杂，使之流失，效果比较明显；
  3、        把一级反应器上部1.2米处的水（含油比较多的油）通过内循环管道排出反应器外；
  4、        一级反应器10米以上的混合液中，经过自然沉降后，上清液会浮着比较厚的浮泥，上清液还算比较清澈；
  5、        由于没有显微镜，没有办法观察生物相；10-201、        向一级反应器投加面粉50kg，尿素10kg，磷酸三钠5kg；
  2、        24小时进水量为6000方左右；
  3、        一、二级由于浮渣的原因影响脉冲，而直接影响了处理效果；
  4、        用水泵对鈡罩排气管进行反冲，以疏通排气管、打碎气室上层的浮渣；

先看看怎么样！

谢谢楼主分享，赞！