四种制药废水处理技术

化学制药的生产过程包括原料的生产和药物制剂的生产。原料通过药用植物的化学合成和纯化得到。生产过程的特点是：原料净产量低，副产品多，废弃物多，特别是废水处理难度大。工业生产中化学制药公司生产的废水具有有机盐和无机盐含量高、Bod5和codcr比例低、波动大、生化性能差、间歇排放、水量波动大等特点。

一、制药废水处理技术

制药废水的处理技术可归纳为：生物处理方法，化学处理方法，物理化学处理方法，物理处理方法等，各种处理方法各有利弊。

1. 生物处理技术

生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的工艺之一。利用微生物(主要是细菌)氧化、分解、吸收废水中的可溶性有机物和部分不溶性有机物，将其转化为无害、稳定的物质，使水得到净化的技术。在现代生物技术处理过程中，有氧生物氧化、兼性生物降解和厌氧消化降解被广泛应用。生物处理技术以其经济可行性和无二次污染等优点受到越来越多的关注。

2. 化学处理技术

化学处理技术是将废水中的污染物成分转化为无害物质，从而净化废水的原理和化学作用。单元操作过程包括中和、沉淀、氧化还原、催化氧化和焚化。

3.物理化学处理技术

物理化学处理技术是指处理过程中污水中的污染物通过相变的处理技术，达到去除的目的。常用的单元操作包括萃取，吸附，膜技术，离子交换等。

4. 物理处理技术

物理处理技术是指应用物理作用分离废水中的溶解物或不透明物，改变废水处理方法的组成，如格栅(筛)、沉淀(沉淀)、过滤、微滤、气浮、离心机等。铝(旋流)分离等单元操作，已成为废水处理工艺的基础，已较为成熟。

äoŒ.抗生素废水处理

(I)抗生素废物的物理处理

以抗生素生产废水处理为例，由于抗生素生产废水属于难降解有机废水，残留的抗生素强烈抑制微生物，可能导致污水处理工艺复杂，成本高，教学不稳定。因此，在抗生素废水的处理中，物理处理方法可以用作后续生化处理的预处理方法，以减少水中的悬浮固体并减少废水中的生物抑制物质。目前应用的物理处理方法主要包括混凝，沉淀，气浮，吸附，反渗透和过滤。

1. 混凝法

混凝方法是在加入混凝剂后，通过搅拌将无电荷颗粒凝聚成絮状物，以利于其沉淀或过滤，达到分离的目的。经过混凝处理后，不仅可以有效降低污染物浓度，而且可以提高废水的生物降解能力。抗生素制药工业废水处理中常用的混凝剂有：聚合硫酸铁、氯化铁、亚铁盐、聚合氯化铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铝和聚丙烯酰胺(PAM)。降水是指通过重力降水分离或去除比水密度高的悬浮颗粒。

2. 气浮法

空气浮选是利用高度分散的小气泡作为载体吸附废水中的污染物，使其表观密度小于水，实现固体或液体分离的过程。它通常包括充气浮选、溶解气体浮选、化学气体浮选、电解气体浮选等多种形式。

3. 吸附法

吸附是指对废水中的一些或多种污染物进行多孔固体吸附以回收或去除污染物，从而可以对废水进行净化。常用吸附剂为活性炭、活性炭、腐植酸、吸附树脂等。该方法投资小，工艺简单，操作方便，易于处理，适用于原污水厂的工艺改进。

4. 反渗透法

反渗透法使用半透膜分离浓溶液和稀溶液，并使用压差作为驱动力施加超过溶液渗透压的压力，从而改变自然渗透方向，并且浓缩溶液中的水压渗入稀溶液中。另一方面，可以实现浓缩和净化废水的目的。

(2)抗生素废水的化学处理

1. 光催化氧化法

该工艺能有效降解制药废水中的有机物浓度，具有性能稳定、对废水无选择性、反应条件温暖、无二次污染等优点，具有良好的应用前景。以tio2为催化剂和流化床光催化反应器处理制药废水，研究了不同工艺条件下的光催化效应，结果表明，该工艺提高了废水的生化性能。但是光催化氧化方法还不够。目前常用的硫2催化剂具有较高的选择性，很难分离和回收。因此，高效光催化剂的制备是该方法在环境保护中广泛应用的前提。

2。铁碳处理

Fe-C技术是一种广泛研究和应用的废水处理技术。 pH值为3-6的废水用作电解质溶液，铁屑和碳颗粒形成许多微小的原电池，释放出高活性[H]，新的生态[H]可以用许多组分氧化在解决方案中。还原反应同时产生新的生态Fe 3，新的生态Fe 3具有较高的活性并产生Fe 3。通过水解反应，形成以Fe 3为中心的凝胶，从而实现对有机废水的降解效果。

以四环素制药厂的合成废水为研究对象，在一定管长比的条件下，以活性炭铁屑为过滤层，在常温常压下，以二氧化锰和Cu2为催化剂，对其进行了处理，结果表明，活性炭具有很好的吸附效果。发射型计算机断层扫描仪。同时，管内形成的铁碳微电池将铁氧化成氢氧化铁絮凝剂。固液分离和降低浑浊度。在化学处理方法的实际应用中，试剂的过量使用容易造成水体的二次污染。因此，在设计前应做好相关的研究工作。

(三)抗生素废水的有氧处理

制药废水中常用的好氧生物方法主要有：普通活性污泥法、加压生化法、深井曝气法、生物接触氧化法、生物流态化床法、序批式活性污泥法等。

1. 活性污泥法

目前，国内外成熟的抗生素废水处理方法是活性污泥法。由于预处理的增强，曝气方法得到改善，装置的操作稳定。到20世纪70年代，它已成为一些工业化国家制药厂常用的方法。然而，普通活性污泥法的缺点是废水需要大量稀释，运行中泡沫很多，很可能发生污泥膨胀，剩余污泥量大，去除率不高。高，往往需要采用二级或多级治疗。因此，近年来，改进曝气方法和微生物固定化技术以提高废水处理效果已成为活性污泥法研究和开发的重要部分。

2. 加压生化法

与常规活性污泥法相比，加压生化法可提高溶解氧浓度，提供足够的氧气，有利于加速生物降解，提高生物抗冲击能力。

3. 深井曝气法

深井曝气是一种高速活性污泥系统。与普通活性污泥法相比，深井曝气法具有以下优点：氧气利用率高，相当于普通曝气的10倍;污泥负荷高;2.5-4倍于正常活性污泥法;鳕鱼的平均去除率在面积小、投资少、操作成本低、效率高和鳕鱼的情况下可达70或以上;具有很强的水力和有机负荷影响能力;没有污泥膨胀问题，绝缘性能好。

4.生物接触氧化法

生物接触氧化法结合了活性污泥法和生物膜法的特点，处理负荷高，可以处理容易引起污泥膨胀的有机废水。在制药工业废水的处理中，通常直接使用生物接触氧化，或者使用厌氧消化和酸化作为处理药物生产废水的预处理工艺。然而，当通过接触氧化方法处理制药废水时，如果进水的浓度高，则池中可能发生大量泡沫，并且在操作期间应采取预防和应对措施。

5. 生物流化床法

该生物流化床综合了普通活性污泥法和生物过滤法两者的优点，具有体积负荷大，反应速度快，占地面积小的优点。

6.分批分批处理活性污泥法(sbr)

序批式活性污泥法(SBR)具有水质均匀、无回流、抗冲击、污泥活性高、结构简单、操作灵活、占地少、投资少、运行稳定、基质去除率高等优点。它更适用于间歇排放、水量波动、水质波动的废水处理。但SBR法存在污泥沉降、泥水分离时间长等缺点。在处理高浓度废水时，必须保持较高的污泥浓度，同时容易引起高粘度膨胀。因此，为了降低曝气池的泡沫，提高污泥沉降性能、液固分离性能、污泥脱水性能等，经常考虑添加粉状活性炭，以获得较高的去除率。

直接应用抗生素废水的好氧处理还需要考虑废水中残留抗生素对好氧菌的毒性，因此一般需要对废水进行预处理。