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污水处理板框压滤机常见故障分析及对策
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作者:
hongchun
时间:
2019-6-3 14:05
标题:
污水处理板框压滤机常见故障分析及对策
板框压滤机是污水处理系统中的一种污泥处理设备。其功能是对污水处理后的污泥进行过滤,形成一个大的滤饼(泥饼),以去除污泥。该压滤机由滤板、液压系统、滤架、滤板传动系统和电气系统组成。板框压滤机的工作原理比较简单。首先,由液压压缩板机架组,沉淀泥从中间进入并分布到各滤布上。
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在操作过程中,板框架被连续压缩,中间的水从污泥介质中泄漏出来。由于压力大,板本身和滤布易于损坏或堵塞。此外,由于油污泥的污染,运输系统经常卡住或不稳定。
一、板块本身的损坏
造成板损坏的原因如下:
1、污泥过厚或干块残留时,会造成进料口堵塞。这时,滤板之间没有介质,只剩下液压系统本身的压力。此时,板块本身容易因为长时间的压力而损坏。..
2。当物料供应不足或物料含有不适当的固体颗粒时,也会对钢板和机架本身造成过大的力,并对其造成损坏。
(3)当进给阀或出口阀关闭时,如果流量出口被固体堵塞或关闭,压力将无处泄漏,造成损坏。
4.清洁过滤板时,有时介质会泄漏。一旦泄漏,板框的边缘将用小凹槽冲洗掉。介质的压力不会增加,并且不能形成泥饼。 。
相应的故障排除方法:
1、使用尼龙刮刀清洗,将泥浆移至入口
2。完成此周期并减少过滤板的体积。
检查滤布,清洗排水管,检查出口,打开相应的阀门,释放压力。
4。小心清洁滤板并修理滤板。
2。板框间渗水导致板框间渗水
原因主要有:
1、液压低
2、滤布褶皱及滤布孔
3。密封面上有块。
板框之间渗水的处理方法相对简单,只要水压相应提高,就更换滤布或用尼龙刮板去除密封面上的块。
第三,形状不是滤饼或滤饼不均匀
造成滤饼形状不均匀或不均匀的原因有很多,如投料不足或过稀、堵塞等。
对于这些失败,我们需要仔细检查原因,最终找出问题所在,然后解决问题。主要的解决办法有:增加供给、调整工艺、改善供给、清洗滤布或更换滤布、清洗堵塞、清洗进料孔、清洗排水孔、清洗或更换滤布、增加压力或泵的动力,低压启动.恒压和其他方法。
iv。滤板速度慢或容易脱落。
有时由于导杆上有油渍,过多的污渍也会导致滤板走得慢,甚至掉下来。此时,及时清洗导杆,并对其进行黄油,以确保其润滑性。要注意的是,严格禁止在导向杆上涂稀油,因为稀油容易滴下,使底面很滑,人员在操作和维护中容易摔倒,造成人身伤害事故。
五、液压系统的故障
板框压滤机的液压系统主要提供压力。当油腔A注入更多的油时,活塞向左移动并按下滤板使其关闭。当油腔B注入更多的油时,活塞向右移动,滤板松动。由于制造精度高,液压系统故障较少,只要注意日常维护即可。但是,由于磨损,每年左右都会发生漏油,此时有必要对图中所示的O型圈进行修理和更换。
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常见的液压故障是压力无法维持和液压缸推进不当。保压失败的主要原因是漏油、O型圈磨损和电磁阀工作异常。常见的处理方法是卸荷和止回阀、更换O形圈、清洗和止回电磁阀或更换电磁阀。如果液压缸推进不当,很明显空气被密封在里面。此时,只要系统耗尽,一般可以快速解决。
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