合肥顶田商场道具有限公司模特道具生产项目 竣工环境保护验收监测报告

模特道具生产项目
竣工环境保护验收监测报告







































建设单位：合肥顶田商场道具有限公司
编制单位：安徽威正测试技术有限公司
2019 年03月


建设单位法人代表:               （签字）
编制单位法人代表:               （签字）
项  目  负  责  人:
报  告  编  写  人：
















建设单位        （盖章）             编制单位          （盖章）
电话: 13817344433                     电话: 15256012616
传真: ——                           传真:——
邮编: 231600                          邮编: 231000
地址: 肥东县梁园镇路口社区合蚌路东侧 地址: 合肥市高新区潜水东路5-9号2幢

目  录
1 验收项目概况        1
2 验收依据        1
2.1 建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范        1
2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范        1
2.3 建设项目环境影响报告及审批部门审批决定        1
3 工程建设情况        1
3.1 地理位置及平面布置        1
3.2 建设内容        2
3.3 主要原辅材料及燃料        3
3.4 主要生产设备        3
3.5 劳动定员及工作制度        4
3.6 水源及水平衡        4
3.7 生产工艺        4
3.8 项目变动情况        5
4 环境保护设施        7
4.1 污染物治理/处置设施        7
4.2 环保设施投资及“三同时”落实情况        10
5 建设项目环评报告的主要结论与建议及审批部门审批决定        11
5.1 建设项目环评报告的主要结论        11
5.2 建设项目环评报告的建议        12
5.3 审批部门审批决定        12
6 验收执行标准        14
6.1 污染物排放标准        14
7 验收监测内容        15
7.1 环境保护设施调试效果        15
8 质量保证及质量控制        15
8.1 检测分析方法及仪器        16
8.2 人员资质        16
8.3 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制        16
8.4噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制        17
9 验收监测结果        18
9.1 生产工况        18
9.2 环境保护设施调试结果        18
9.3 污染物排放总量核算        23
10 验收监测结论        25
10.1 环境保护设计调试效果        25


附图：
1、地理位置图
2、周边概况图
3、平面布置图

附件：
1、验收委托书
2、环评审批意见
3、检测报告
4、签到表
5、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表

1 验收项目概况
表1-1  验收项目概况
项目名称        模特道具生产项目
建设性质        新建
建设单位        合肥顶田商场道具有限公司
法人代表        胡荣锋
项目联系人        胡荣锋   13817344433
建设地点        肥东县梁园镇路口社区合蚌路东侧
地块中心坐标：北纬N 31.93879034143081︒、东经E 117.51432169888304︒
总投资        计划总投资208万元，实际总投资240万元
环评编制        《合肥顶田商场道具有限公司模特道具生产项目环境影响报告表》
编制单位：安徽禹水华阳环境工程技术有限公司
编制时间：2018年10月
环评审批        关于《模特道具生产项目环境影响报告表》的批复
审批部门：肥东县环境保护局
审批文号：东建审字【2018】183号
审批时间：2018年11月2日
开工时间        2018年11月
竣工时间        2018年12月
调试时间        2018年12月
验收情况        关于合肥顶田商场道具有限公司模特道具生产项目竣工环保验收的委托
委托单位：合肥顶田商场道具有限公司
受委托单位：安徽威正测试技术有限公司
委托时间：2018年12月15日
验收监测        合肥顶田商场道具有限公司模特道具生产项目验收监测
编制单位：安徽威正测试技术有限公司
编制时间：2018年12月25日
监测单位：安徽威正测试技术有限公司
监测时间：2018年12月20日~12月21日
检测报告：2018121904301H，2018年12月
验收监测
报告        安徽威正测试技术有限公司根据现场调查情况，结合《合肥顶田商场道具有限公司模特道具生产项目环境影响报告表》及批复和验收检测报告，根据《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》，于2018年12月编制完成竣工环境保护验收监测报告。
验收内容        （1）有组织、无组织废气验收监测；
（2）厂界噪声验收监测；
（3）固废验收检查；
（4）环评报告及批复要求的落实情况检查；
（5）环境管理内容检查。


2 验收依据
2.1 建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范
表2.1-1  建设项目环境保护相关法律、法规、规章
序号        相关法律、法规、规章和规范        发布/施行时间
1        《中华人民共和国环境保护法》        2015年1月1日起施行
2        《中华人民共和国环境影响评价法》（主席令（第四十八号）        2016年9月1日起施行
3        《中华人民共和国水污染防治法》（2017年6月27日第二次修正）        2008年6月1日起施行
4        《中华人民共和国大气污染防治法》（主席令第三十一号）        2016年1月1日施行
5        《中华人民共和国环境噪声污染防治法》        1997年3月1日起施行
6        《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》2016年11月7日修订版        2005年4月1日起施行
7        《建设项目环境保护管理条例》        2017年10月1日起施行
8        《建设项目环境影响评价分类管理名录》及其修改单        2017年9月1日起施行
9        《安徽省环境保护条例》        2018年1月1日起施行
2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范
表2.2-1  建设项目竣工环境保护验收技术规范
序号        技术规范
1        《建设项目环保设施竣工验收监测技术要求（试行）》（国家环境保护总局，环发【2000】38号）
2        《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评【2017】4号）
3        《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》（公告2018年第9号）
4        安徽省环保厅关于建设项目配套建设的水、噪声、固体废物污染防治设施验收有关事项的公告
2.3 建设项目环境影响报告及审批部门审批决定
表2.3-1  建设项目环境影响报告及审批决定
文件类别        文件信息
环评编制        《合肥顶田商场道具有限公司模特道具生产项目环境影响报告表》
编制单位：安徽禹水华阳环境工程技术有限公司
编制时间：2018年10月
环评审批        关于《模特道具生产项目环境影响报告表》的批复
审批部门：肥东县环境保护局
审批文号：东建审字【2018】183号
审批时间：2018年11月2日

3 工程建设情况
3.1 地理位置及平面布置
3.1.1 地理位置
本项目位于肥东县梁园镇路口社区合蚌路东侧（地块中心坐标：北纬N 31.93879034143081︒、东经E 117.51432169888304︒）。
项目地理位置图见附图1。
3.1.2 周边概况
本项目位于肥东县梁园镇路口社区合蚌路东侧（地块中心坐标：北纬N 31.93879034143081︒、东经E 117.51432169888304︒），其中东侧、南侧、西侧均为空地，北侧为101省道。
项目周边概况图见附图2
3.1.3 平面布置
项目平面布置图见附图3~5。

3.2 建设内容
表3.2-1  项目主要建设内容一览表
工程类别        单项工程名称        原环评内容        实际建设情况        变化情况
                工程内容及工程规模               
主体工程        4F        4层：配套面漆、烘干、补灰、成品仓库        设置面漆房1间（内设调漆、烘干及喷涂区），50m2，喷涂面积：9200m2        面漆房1间（内设调漆、烘干及喷涂区），50m2        设置功能、面积一致
        5F        5层：配套底漆、补灰、包布、辅件仓库        设置打磨房1间，15m2，为密闭房；底漆房1间，50m2，补灰车间290m2，喷涂面积：9200m2        设置打磨房1间，120m2，为密闭房；底漆房1间，50m2，补灰车间290m2        打磨房面积增大至120m2，其它功能、面积一致
        6F        6层：开模、模具仓库、办公区、纤维仓库        年加工模具10000台，开模区为密闭式结构         设置开模、模具仓库、办公区、纤维仓库；年加工模具10000台，开模区为密闭式结构        一致
辅助工程        办公区        位于综合厂房6F，主要进行办公，无食堂、宿舍，100m2        位于综合厂房6F，主要进行办公，无食堂、宿舍，100m2        一致
公用工程        供电        由市政电网直接供电，年用电量45万kwh        由市政电网直接供电，年用电量45万kwh        一致
        给水        供消防、生活用水，年用水300t        供消防、生活用水，年用水300t        一致
        排水        本项目产生的废水主要为生活污水，经旱厕收集后，作为农肥外运处理        本项目产生的废水主要为生活污水，经旱厕收集后，作为农肥外运处理        一致
环保工程        废气处理        针对开模、晾干等工序设置集气罩统一收集，并通过引风系统汇入喷涂废气处理装置统一处理         针对开模、晾干等工序设置集气罩统一收集，并通过引风系统汇入喷涂废气处理装置统一处理        一致
                针对打磨区，进行密闭设置，并在打磨工位设置4个固定式抽风装置，收集后，送入1套布袋除尘装置处理，配套风量8000m3/h，管径0.4m，废气引入屋顶由25米高排气筒排放        针对打磨区，进行密闭设置，并在打磨工位设置7个固定式抽风装置，收集后，送入1套布袋除尘装置处理，配套风量20000m3/h，管径0.5m，废气引入屋顶排放        打磨工位增加3个，配套风机抽风量增大
                针对底漆/烘干工段，设置1套引风装置，将产生的废气统一送入1套过滤棉+UV光氧催化+活性炭装置处理，并由25米高排气筒排放        针对底漆/烘干工段，设置1套引风装置，将产生的废气统一送入1套过滤棉+UV光氧催化+活性炭装置处理，引入6楼顶排放        喷涂工段增加1套过滤棉+UV光氧催化+活性炭装置
                针面漆/烘干工段，设置1套引风装置，将产生的废气与底漆废气统一送入同1套装置处理        针对面漆/烘干工段，设置1套引风装置，将产生的废气统一送入1套过滤棉+UV光氧催化+活性炭装置处理，引入6楼顶并与底漆房排气筒合并       
        废水处理        近期：旱厕1座（依托现有）；远期，满足接管条件时，接管排放市政污水管网，经城市污水处理厂处理        近期：旱厕1座（依托现有）；远期，满足接管条件时，接管排放市政污水管网，经城市污水处理厂处理        一致
        噪声治理        针对厂房进行隔声、距离衰减，如对空压机需设置单独的设备房等        针对主要噪声设备进行了了隔声、减振等降噪措施，空压机设置有单独设备房        一致
        固废处理        生活垃圾由环卫清运处置，一般工业固废可回收处置，危险废物委托有资质单位处置，厂区内设置危废暂存场所1座(位于5层)        生活垃圾由环卫清运处置，一般工业固废可回收处置，危险废物委托有资质单位处置，厂区内设置危废暂存场所1座(位于6层)        危废库设置在6楼，位置发生变化
表3.2-2  项目主要产品一览表
产品名称        环评设计产量        实际产量        变化情况
        生产能力        规格、喷涂规模               
模特道具1万台/年        男装        3000台        180cm        1.2m2/台        3600m2/a        男装        3000台        一致
        女装        3000台        170cm        1.0m2/台        3000m2/a        女装        3000台       
        童装        4000台        120cm        0.65m2/台        2600m2/a        童装        4000台       
3.3 主要原辅材料及燃料
表3.3-1   原辅材料及能源消耗一览表
项 目        名称        原环评设计内容        实际建设情况        变化情况
                年消耗量        年消耗量       
1        环氧树脂        40t        40t        一致
2        玻璃纤维        50t/a        50t/a        一致
3        布 料        100匹/a        100匹/a        一致
4        活性炭        0.34t/a        0.34t/a        一致
5        过滤棉        0.623t/a        0.623t/a        一致
6        聚氨酯清漆        0.713t/a        0.713t/a        一致
7        聚氨酯面漆        0.3121t/a        0.3121t/a        一致
8        聚酯稀释剂        0.51255t/a        0.51255t/a        一致
9        聚酯固化剂        0.51255t/a        0.51255t/a        一致
3.4 主要生产设备
表3.4-1  主要生产设备一览表
序号        设备名称        环评设计数量        实际建设情况        变化情况
1        空压机        3台        3台        一致
2        角磨机        7台        7台        一致
3        气动磨光机        8台        8台        一致
4        电钻        5台        5台        一致
5        气动螺丝刀        5台        5台        一致
6        喷枪、烘干        4套        4套        一致
7        布袋除尘装置        1套        1套        一致
8        UV+活性炭装置        1套        2套        增加一套
3.5 劳动定员及工作制度
表3.5-1  项目劳动定员及工作制度一览表
        环评设计内容        实际情况
劳动定员        20人        20人
工作制度        年工作日300天，采用单班制，每班工作8小时        年工作日300天，采用单班制，每班工作8小时
3.6 水源及水平衡
1、给水
本项目供水来源于市政供水，主要为员工生活用水，员工20人。
根据2018年12月的日耗水量折算，项目年用水量约300t/a。
2、排水
  项目排水采用雨、污分流制。
雨水经雨水管道收集排入周边市政雨水管网；项目营运期废水主要为生活污水。生活污水经现有旱厕收集后，作为农肥外运处理，不外排。
3.7 生产工艺
根据产品方案，模特道具生产工艺如下：






































图1  模特道具生产工艺流程及产污节点图



生产工艺流程简介：
1、开模、合模、晾干、拆模：将环氧树脂均匀涂刷在模具上，再贴上玻璃纤维成型，该工序反复3~4次后，将两个模具合并在一起，通过环氧树脂粘合在一起，晾干后，去除模具，此工段产生有机废气G1、废胶桶、废活性炭S1、噪声N产生；
2、磨边：通过人工采用打磨机将模具表面毛刺磨平，打磨在工作台上进行，每个打磨工作台设置集气罩1个，用于收集打磨过程产生的粉尘废气，打磨间配套送风系统1套，排风系统1套，确保打磨室处于微负压状态，此工段有粉尘废气G2产生、收集的粉尘S2、噪声N产生；
3、批灰：根据磨边情况，在模具表面坑洼处进行批灰，并返回上道工序进行打磨；
4、喷涂、烘干：
注：本项目针对底喷涂、烘干区和面漆、烘干区配套2套过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附装置处理。
5、组装：根据产品需要，将裁剪好的布料与模特道具进行组装，即得到成品。
生产工艺无变化。
3.8 项目变动情况
原环评报告及批复意见：打磨房配套4个固定式抽风装置+1套布袋除尘器+不低于15米且高出周围200米半径范围的建筑5米以上的排气筒；
实际建设：打磨房配套7个固定式集气罩+1套布袋除尘器+ 25米高排气筒；
原环评报告及批复意见：喷涂工序产生的有机废气经一套过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附装置处理后，由不低于15米且高出周围200米半径范围的建筑5米以上的排气筒排放；
实际建设：底漆房、面漆房废气各配套1套过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附装置处理，最终合并由1根25米高排气筒排放；
上述变动，不属于重大变更。

4 环境保护设施
4.1 污染物治理/处置设施
4.1.1 废气
表4.1-1  项目废气治理措施
序 号        废气名称        治理设施参数
1        废气来源        底漆/烘干房废气
        污染物种类        颗粒物、二甲苯、VOCs
        排放形式        有组织排放
        处理措施        1套抽风装置+1套UV光氧催化+活性炭吸附装置+25m高排气筒
        排放去向        1#排气筒（25m）排放
        规 模        1套
2        废气来源        面漆/烘干房废气
        污染物种类        颗粒物、二甲苯、VOCs
        排放形式        有组织排放
        处理措施        1套抽风装置+1套UV光氧催化+活性炭吸附装置，与1#排气筒合并排放
        排放去向        1#排气筒（25m）排放
        规 模        1套
3        废气来源        打磨房废气
        污染物种类        颗粒物
        排放形式        有组织排放
        处理措施        7个固定式集气罩+1套布袋除尘装置+25m高排气筒
        排放去向        2#排气筒（25m）排放
        规 模        1套




































4.1.2 噪声                                                                                                            
表4.1-2  项目噪声治理措施
噪声类别        噪声源        环评预计声级        治理措施
设备噪声        空压机、角磨机、气动磨光机、电钻、气动螺丝刀、喷枪、烘干、布袋除尘装置、UV+活性炭装置等设备产生的噪声        75-95 dB（A）        优选低噪声设备，设备置于设备车间内，封闭隔声，设备减震安装
4.1.3 固体废物
表4.1-3  项目固废治理措施
废物类别        废布料        废胶桶、废活性炭、废过滤棉、废油漆桶、废漆粉、废灯管        生活垃圾
来源        生产过程        员工生活垃圾
防治措施        收集后，综合利用处置        收集于厂区危险废物临时贮存点，委托有资质单位处置        环卫部门统一清运

4.2 环保设施投资及“三同时”落实情况
表4.2-1   环保投资估算及“三同时”落实情况表
序号        类 别        主要环保设施建设内容        投资(万元)        实际建设情况        实际投资费用（万元）
1        废水
治理        生活污水经旱厕收集，作为农肥外运，不外排；旱厕1座        0        与环评设计一致        0
2        废气
治理        打磨房        在各产尘设备上方设置集气罩，收集后送入1套布袋除尘装置处理，配套排气筒1根，配套风量8000m3/h，管径0.4m，废气由25米高排气筒排放        5.5        打磨房进行密闭设置，并在打磨工位设置7个固定式抽风装置，收集后，送入1套布袋除尘装置处理，配套风量20000m3/h，管径0.5m，废气引入屋顶排放        10
                开模、晾干区        集气管+汇入喷涂废气处理装置处理        12.5        集气管+汇入喷涂废气处理装置处理        0.5
                底漆房        配套过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附装置1套，配套风机2台，风量11200立方/小时，排气筒1根                底漆房、面漆房废气各配套1套过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附装置处理，最终合并由1根25米高排气筒排放        10
                面漆房                                10
3        噪声
治理        隔声、减震、消声装置（针对风机进行消音，空压机应设置在设备房内，振动性设备配套减振基座）        1.0        与环评设计一致        1.0
4        固废
治理        一般固废        一般固废堆放场所1处        1.5        与环评设计一致        1.5
                危险固废        危险废物暂存场所1                与环评设计一致       
5        分区
防渗        进行分区防渗        0.5        与环评设计一致        0.5
总计        ——



        21        ——        33.5

5 建设项目环评报告的主要结论与建议及审批部门审批决定
5.1 建设项目环评报告的主要结论
1、环境影响分析
（1）废水
本项目生活污水产生量为0.8t/d，240t/a。项目所产生的生活污水中主要污染因子为COD、SS、氨氮、BOD，浓度分别为COD 300 mg/L、SS 200 mg/L、氨氮25 mg/L、BOD150 mg/L；主要污染物产生量分别为COD：0.072t/a、SS：0.048t/a、NH3-N：0.006t/a、BOD5：0.036t/a。生活污水经自建的旱厕收集后，作为农肥外运处理。由上述分析可见，本项目废水排放对地表水体的影响不明显。
（2）废气
本项目喷漆产生的漆雾颗粒物，采用过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附装置处理，处理效率可达96％，处理后漆雾的排放速率、浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物的二级标准并通过25米高排气筒排放。
本项目开模、调漆、喷漆、烘干过程产生的二甲苯、VOCs废气，经过UV+活性炭吸附装置处理，去除效率可达90％，处理后排放速率、排放浓度满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12-524-2014）中的相关排放标准要求。
打磨工序有颗粒物废气产生，废气捕集效率可达80%以上，废气通过上述装置的收集，进入布袋除尘装置处理，处理后排放浓度、排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准，由排气筒高空排放。
根据计算，本项目生产区设置100m的环境防护距离，此环境防护距离范围内无敏感保护目标存在。
（3）噪声
本项目噪声主要来源于生产过程设备等运转过程中产生的噪声等，建设单位选用低噪声设备、设置减振基座、设置单独的设备房、安装消声装置等措施后厂界噪声均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2、4类标准。
（4）固体废物
本项目产生的废布料收集后，综合利用处置；生活垃圾由专人集中收集，交由环卫部门统一清运；废漆粉、漆渣、废活性炭、废过滤棉、废油漆桶、废胶桶、废灯管等收集后，交由有资质单位处置。
综上所述，本项目营运期产生的固体废物去向明确，处置措施舍理可行，有效地防止了同体废物的逸散和对环境的二次污染，不会对周围环境造成不利影响。
（5）环境影响评价结论：该项目建成后，环境空气、地表水、声环境质量基本控制在规定的环境质量准范围内，建设项目的环境影响较小，与其建设地点的环境功能区要求是相符的。
2、总量控制：VOCs：0.07t/a、粉尘：0.0174t/a。
3、总结论
本项目符合国家产业政策，选址符合规划要求，生产工艺、技术成熟可靠，产品规模合理，市场前景良好，原辅材料来源稳定可靠，公用工程条件具备，运输条件较好。项目实施后在采用各项污染防治措施前提条件下，各项污染物可以做到达标排放；排放的各种污染物对周围空气环境、地表水环境及噪声环境影响能控制在国家相关的标准要求范围内。
因此，从环境影响角度分析，该项目的建设是可行的。
5.2 建设项目环评报告的建议
1、提高员工环保意识，定期进行环保设施检查；
2、严格执行环保竣工“三同时”制度。
5.3 审批部门审批决定
表5.3-1  环评批复与实际建设情况
污染物种类        环评批复内容        实际建设        变化情况
废水        项目运营后，项目区应实行雨污分流制。生产过程中无工艺废水产生，生活污水依托合肥松宝汽车销售服务有限公司旱厕收集后作为农肥外运处理，不外排        厂区已实行雨污分流，项目生活污水已配套旱厕1座        一致
废气        打磨工序产生的粉尘通过一套布袋除尘装置处理后，由不低于15米且高出周围200米半径范围的建筑5米以上的排气筒排放        打磨废气配套7个固定式集气罩+1套布袋除尘器+ 25米高排气筒处理排放        一致
        喷涂工序产生的有机废气经一套过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附装置处理后，由不低于15米且高出周围200米半径范围的建筑5米以上的排气筒排放        底漆房、面漆房废气各配套1套过滤棉+UV光氧催化+活性炭吸附装置处理，最终合并由1根25米高排气筒排放        喷涂工段增加1套过滤棉+UV光氧催化+活性炭装置
固体废物        固体废弃物分类收集、处置。生产过程产生的废布料等固废综合利用，废漆渣、废油漆桶、废活性炭、废过滤棉、废灯管等危废按规范贮存并及时交由有资质单位处理，生活垃圾交由环卫部门集中处理        厂内设置危废库1间，满足危废贮存要求        一致
噪声        合理布局场区总平面布置，选用低噪声设备，并采取减振、消声、隔音等降噪措施，确保厂界噪声排放达标，厂界噪声排放执行GB12348-2008中2类标准        已采取相应的降噪措施，厂界噪声达2类标准要求        一致

6 验收执行标准
6.1 污染物排放标准
（1）废气污染物排放标准
颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准及无组织排放监控浓度限值；二甲苯、VOCS排放参照执行天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中的相关要求执行，具体见下表。
表6.1-1  大气污染物排放标准
污染物
名称        最高允
许排放
浓度mg/m3        排气
筒高
度m        最高允
许排放
速率kg/h        无组织排
放监控浓
度限值mg/m3        采用标准
颗粒物        120        15        3.5        1.0        《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
表2中的二级标准
调漆、喷漆、烘干        VOCS        40        15        1.5        2.0        DB12/524-2014《工业企业挥发性有机物排放控制标准》
        二甲苯        20                0.6        0.2       
（2）噪声排放标准
营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。
表6.1-2  噪声排放标准   单位：dB(A)
序号        标准值        标准来源
        昼        夜       
1        60        50        《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准
（3）固废
建设项目一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单中相关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及其2013年修改单中有关规定。   
7 验收监测内容
7.1 环境保护设施调试效果
7.1.1 废气监测
表7.1-1   废气监测点位、项目及频次
编号        监测类别        监测点位
编号        监测点位        监测因子        监测频次
1        废气
有组织        ○1        打磨房除尘装置进口        颗粒物        监测2天，
3次/天
                        打磨房除尘装置出口               
2                ○2        底漆房废气处理装置进口        颗粒物、二甲苯、非甲烷总径        监测2天，
3次/天
                        底漆房废气处理装置出口               
3                ○3        面漆房废气处理装置进口        颗粒物、二甲苯、非甲烷总径        监测2天，
3次/天
                        面漆房废气处理装置出口               
4        废气
无组织        ◎1、◎2、
◎3、◎4        厂界四周共设置
4个监测点位        颗粒物、二甲苯、非甲烷总径        监测2天，
3次/天
7.1.2 厂界噪声监测
表7.1-2    噪声监测点位、项目及频次
监测点位        监测项目        监测频次
▲1 东厂界外        等效连续声级（Leq）        连续监测2天，昼夜各1次
▲2 南厂界外                 
▲3 西厂界外                
▲4 北厂界外                

图7.1-1  建设项目废气、噪声监测点位图
8 质量保证及质量控制
8.1 检测分析方法及仪器
表8.1-1  有组织废气检测分析方法及仪器
检测项目
(Testing Items)        分析方法
(Analytical methods)        检测仪器
(Testing Instruments)
颗粒物        固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
GB/T 16157-1996         真空干燥箱DZF-6020、
电子天平PWN125DZH
二甲苯        环境空气 苯系物的测定 活性炭吸附/二硫化碳解析-气相色谱法HJ 584-2010                 气相色谱仪GC1690
非甲烷总烃        固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定
气相色谱法 HJ 38-2017       
表8.1-2  无组织废气检测分析方法及仪器
检测项目
(Testing Items)        分析方法
(Analytical methods)        检测仪器
(Testing Instruments)
颗粒物        环境空气 总悬浮颗粒物的测定
重量法GB/T 15432-1995        恒温恒湿箱HS-150、
电子天平PWN125DZH
二甲苯        环境空气 苯系物的测定 活性炭吸附/二硫化碳解析-气相色谱法HJ 584-2010                 气相色谱仪GC1690
非甲烷总烃        环境空气、总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法HJ604-2017       
表8.1-3  厂界噪声检测分析方法及仪器
检测项目
(Testing Items)        分析方法
(Analytical methods)        监测仪器
( Monitoring Instruments)
厂界噪声        工业企业厂界环境噪声排放标准
GB 12348-2008        多功能噪声分析仪AWA5688、
声校准器AWA6221B
8.2 人员资质
验收监测人员均进行上岗培训，经考核合格，获得上岗证。
8.3 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制
表 8.3-1  颗粒物标准滤膜监测结果表
标准滤料编号        标准滤膜1        标准滤膜2        标准滤膜3        备注
标准滤膜与空白滤膜平衡24小
时后称重W1(g)        0.39370        0.39541        0.40194        标准滤膜称重在原始重量±5mg（大流量采样） 或±0.5mg（中流量采样）范围内，则本批样品滤膜称量合格
标准滤膜与样品滤膜平衡24小
时后称重W2(g)        0.39367        0.39543        0.40195       
标准滤膜两次称重差值（mg）        -0.3        +0.2        +0.1       
结论        符合要求        符合要求        符合要求       
8.4噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制
噪声监测仪器测量前后均经声校准仪校准，测量条件严格按监测技术规范要求进行。声级计在测试前后进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB，若大于0.5dB测试数据无效。
表8.4-1 噪声监测仪校准结果（标准声源：94.0dB）     单位：dB（A）
测量日期        校准声级（dB）A        备  注
        测量前        测量后        差值        测量前、后校准声级差值均小于0.5 dB（A），测量数据有效。
2018.12.20昼间        94.0        94.0        0.0       
2018.12.20夜间        94.0        94.0        0.0       
2018.12.21昼间        94.0        93.8        0.2       
2018.12.21夜间        94.0        93.9        0.1       

9 验收监测结果
9.1 生产工况
安徽威正测试技术有限公司于2018年12月20日~21日对项目污染物排放情况进行了验收采样监测，根据合肥顶田商场道具有限公司提供的生产日报表，验收监测期间，项目生产负荷满足验收监测要求，即本次验收期间平均生产负荷大于75%，满足工程验收生产负荷条件要求。
表9.1-1  生产日报表
生产日期        生产产量
2018-12-18        模特道具        26台
2018-12-19        模特道具        28台
2018-12-20        模特道具        28台
2018-12-21        模特道具        27台
2018-12-22        模特道具        29台
9.2 环境保护设施调试结果
9.2.1 污染物达标排放监测结果
9.2.1.1 废气
1、废气有组织排放：
表9.2-1  打磨房颗粒物检测结果
采样日期        采样位置        打磨排气筒进口        打磨排气筒出口
        检测
     指标
采样频次        排放浓度(mg/m3)        排放速率(kg/h)        排放浓度(mg/m3)        排放速率(kg/h)
2018-12-20        第一次        <20(1.4)        2.31×10-2        <20(0.1)        1.89×10-3
        第二次        <20(1.4)        2.18×10-2        <20(0.2)        2.74×10-3
        第三次        <20(2.0)        3.08×10-2        <20(0.2)        3.95×10-3
2018-12-21        第一次        <20(1.4)        2.26×10-2        <20(0.1)        2.47×10-3
        第二次        <20(1.7)        2.64×10-2        <20(0.1)        2.16×10-3
        第三次        <20(1.7)        2.59×10-2        <20(0.2)        3.67×10-3
由上表可知，打磨房除尘装置颗粒物进口浓度1.4~2.0mg/m3 ，进口速率为2.18×10-2~3.08×10-2kg/h；打磨房除尘装置颗粒物出口浓度0.1~0.2mg/m3 ，出口速率为1.89×10-3~3.95×10-3kg/h，上述浓度、速率检测结果均满足《大气污染物综合排放标准)) (GB l6297-1996)表2中标准的要求。
表9.2-2  底漆房（颗粒物）检测结果
采样日期        采样位置        底漆排气筒进口        底漆排气筒出口
        检测
     指标
采样频次        排放浓度(mg/m3)        排放速率(kg/h)        排放浓度(mg/m3)        排放速率(kg/h)
2018-12-20        第一次        <20(1.7)        1.89×10-2        <20(0.2)        1.85×10-3
        第二次        <20(1.0)        1.12×10-2        <20(0.1)        9.14×10-4
        第三次        <20(1.8)        1.96×10-2        <20(0.1)        1.65×10-3
2018-12-21        第一次        <20(1.6)        1.67×10-2        <20(0.1)        1.49×10-3
        第二次        <20(1.8)        1.90×10-2        <20(0.1)        1.10×10-3
        第三次        <20(1.3)        1.34×10-2        <20(0.1)        9.82×10-4
由上表可知，底漆房废气处理装置颗粒物进口浓度1.0~1.8mg/m3 ，进口速率为1.12×10-2~1.96×10-2kg/h；底漆房废气处理装置颗粒物出口浓度0.1~0.2mg/m3 ，出口速率为9.14×10-4~1.85×10-3kg/h，上述浓度、速率检测结果均满足《大气污染物综合排放标准)) (GB l6297-1996)表2中标准的要求。
表9.2-3  底漆房（非甲烷总烃）检测结果
采样日期        采样位置        底漆排气筒进口        底漆排气筒出口
        检测
     指标
采样频次        排放浓度(mg/m3)        排放速率(kg/h)        排放浓度(mg/m3)        排放速率(kg/h)
2018-12-20        第一次        22.5        0.224        2.24        2.51×10-2
        第二次        21.7        0.230        2.12        2.35×10-2
        第三次        21.8        0.235        2.24        2.47×10-2
2018-12-21        第一次        22.6        0.240        2.24        2.51×10-2
        第二次        22.2        0.238        2.07        2.28×10-2
        第三次        22.2        0.234        2.25        2.48×10-2
由上表可知，底漆房废气处理装置非甲烷总烃进口浓度21.7~22.6mg/m3 ，进口速率为0.224~0.24kg/h；底漆房废气处理装置非甲烷总烃出口浓度2.07~2.25mg/m3 ，出口速率为2.35×10-2~2.51×10-2kg/h，上述浓度、速率检测结果均满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中的相关标准要求。





表9.2-4  底漆房（二甲苯）检测结果
采样日期        采样位置        底漆排气筒进口        底漆排气筒出口
        检测
     指标
采样频次        排放浓度(mg/m3)        排放速率(kg/h)        排放浓度(mg/m3)        排放速率(kg/h)
2018-12-20        第一次        9.72        0.106        0.75        8.42×10-3
        第二次        9.51        0.101        0.76        8.42×10-3
        第三次        9.70        0.105        0.82        9.02×10-3
2018-12-21        第一次        9.63        0.102        0.81        9.10×10-3
        第二次        9.62        0.103        0.88        9.71×10-3
        第三次        9.66        0.102        0.83        9.15×10-3
由上表可知，底漆房废气处理装置二甲苯进口浓度9.51~9.72mg/m3 ，进口速率为0.101~0.106kg/h；底漆房废气处理装置二甲苯出口浓度0.75~0.88mg/m3 ，出口速率为8.42×10-3~9.71×10-3kg/h，上述浓度、速率检测结果均满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中的相关标准要求。
表9.2-5  面漆房（颗粒物）检测结果
采样日期        采样位置        面漆排气筒进口        面漆排气筒出口
        检测
     指标
采样频次        排放浓度(mg/m3)        排放速率(kg/h)        排放浓度(mg/m3)        排放速率(kg/h)
2018-12-20        第一次        <20(1.1)        1.30×10-2        <20(0.1)        1.71×10-3
        第二次        <20(1.4)        1.59×10-2        <20(0.2)        2.51×10-3
        第三次        <20(1.8)        2.19×10-2        <20(0.1)        1.44×10-3
2018-12-21        第一次        <20(1.8)        2.00×10-2        <20(0.1)        1.46×10-3
        第二次        <20(1.9)        2.19×10-2        <20(0.2)        2.48×10-3
        第三次        <20(1.4)        1.62×10-2        <20(0.1)        1.41×10-3
由上表可知，面漆房废气处理装置颗粒物进口浓度1.1~1.9mg/m3 ，进口速率为1.30×10-2~2.19×10-2kg/h；面漆房废气处理装置颗粒物出口浓度0.1~0.2mg/m3 ，出口速率为1.41×10-3~2.51×10-3kg/h，上述浓度、速率检测结果均满足《大气污染物综合排放标准)) (GB l6297-1996)表2中标准的要求。





表9.2-6  面漆房（非甲烷总烃）检测结果
采样日期        采样位置        面漆排气筒进口        面漆排气筒出口
        检测
     指标
采样频次        排放浓度(mg/m3)        排放速率(kg/h)        排放浓度(mg/m3)        排放速率(kg/h)
2018-12-20        第一次        22.1        0.231        2.13        2.45×10-2
        第二次        22.3        0.246        2.21        2.56×10-2
        第三次        21.9        0.250        2.23        2.53×10-2
2018-12-21        第一次        21.9        0.245        2.20        2.57×10-2
        第二次        22.4        0.256        2.13        2.52×10-2
        第三次        22.1        0.248        2.17        2.57×10-2
由上表可知，面漆房废气处理装置非甲烷总烃进口浓度21.9~22.4mg/m3 ，进口速率为0.231~0.256kg/h；面漆房废气处理装置非甲烷总烃出口浓度2.13~2.23mg/m3 ，出口速率为2.45×10-2~2.57×10-2kg/h，上述浓度、速率检测结果均满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中的相关标准要求。
表9.2-7  面漆房（二甲苯）检测结果
采样日期        采样位置        面漆排气筒进口        面漆排气筒出口
        检测
     指标
采样频次        排放浓度(mg/m3)        排放速率(kg/h)        排放浓度(mg/m3)        排放速率(kg/h)
2018-12-20        第一次        9.76        0.111        0.84        9.64×10-3
        第二次        9.77        0.108        0.84        9.69×10-3
        第三次        9.49        0.108        0.88        1.00×10-2
2018-12-21        第一次        9.57        0.107        0.76        8.95×10-3
        第二次        9.64        0.110        0.90        1.07×10-2
        第三次        9.58        0.108        0.86        1.02×10-2
由上表可知，面漆房废气处理装置二甲苯进口浓度9.49~9.77mg/m3 ，进口速率为0.107~0.111kg/h；面漆房废气处理装置二甲苯出口浓度0.76~0.90mg/m3 ，出口速率为8.95×10-3~1.07×10-2kg/h，上述浓度、速率检测结果均满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中的相关标准要求。
2、废气无组织排放：




表9.2-8  无组织废气（颗粒物）检测结果  
检测项目        颗粒物（mg/m3）        完成日期        2018-12-25        检出限        0.001mg/m3
采样日期        采样时间        采样位置
                G1        G2        G3        G4
2018-12-20        10:16-11:16        0.145        0.264        0.351        0.274
        12:16-13:16        0.127        0.263        0.363        0.243
        14:16-15:16        0.163        0.227        0.381        0.288
2018-12-21        10:02-11:02        0.163        0.257        0.373        0.245
        12:02-13:02        0.129        0.267        0.359        0.257
        14:02-15:02        0.153        0.249        0.369        0.261
表9.2-9  无组织废气（非甲烷总烃）检测结果
检测项目        非甲烷总烃（mg/m3）        完成日期        2018-12-24        检出限        0.07mg/m3
采样日期        采样时间        采样位置
                G1        G2        G3        G4
2018-12-20        10:16-11:16        0.23        0.49        0.57        0.44
        12:16-13:16        0.27        0.45        0.57        0.46
        14:16-15:16        0.27        0.48        0.58        0.47
2018-12-21        10:02-11:02        0.23        0.43        0.80        0.44
        12:02-13:02        0.26        0.42        0.60        0.48
        14:02-15:02        0.22        0.45        0.61        0.44
表9.2-10  无组织废气（二甲苯）检测结果
检测项目        二甲苯（mg/m3）        完成日期        2018-12-24        检出限        5×10-4mg/m3
采样日期        采样时间        采样位置
                G1        G2        G3        G4
2018-12-20        10:16-11:16        <5×10-4        <5×10-4        <5×10-4        <5×10-4
        12:16-13:16        <5×10-4        <5×10-4        <5×10-4        <5×10-4
        14:16-15:16        <5×10-4        <5×10-4        <5×10-4        <5×10-4
2018-12-21        10:02-11:02        <5×10-4        <5×10-4        <5×10-4        <5×10-4
        12:02-13:02        <5×10-4        <5×10-4        <5×10-4        <5×10-4
        14:02-15:02        <5×10-4        <5×10-4        <5×10-4        <5×10-4
由上表可知，颗粒物的厂界监控点浓度范围为0.127~0.381mg/m3；非甲烷总烃的厂界监控点浓度范围为0.22~0.80mg/m3；二甲苯的厂界控制点浓度小于5×10-4 mg/m3，上述检测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中的厂界监控点浓度要求。
9.2.1.2 噪声
表9.2-11 厂界噪声监测结果（2018.12.20）  单位：dB（A）
测点号        主要噪声源        测试时间        检测结果 Leq［dB(A)］
                        测量值        天气        风速（m/s）
N1        生产噪声        昼间        10:06        55.5        多云        1.5
N2        生产噪声                10:41        56.7               
N3        生产噪声                11:06        55.9               
N4        生产噪声                11:31        57.1               
N1        生产噪声        夜间        22:11        44.4                1.9
N2        生产噪声                22:36        45.1               
N3        生产噪声                23:01        44.7               
N4        生产噪声                23:26        45.6               
工况描述        正常生产
表9.2-12  厂界噪声监测结果（2018.12.21）  单位：dB（A）
测点号        主要噪声源        测试时间        检测结果 Leq［dB(A)］
                        测量值        天气        风速（m/s）
N1        生产噪声        昼间        09:04        55.5        多云        1.6
N2        生产噪声                09:29        57.0               
N3        生产噪声                09:54        56.6               
N4        生产噪声                10:19        56.9               
N1        生产噪声        夜间        23:01        45.7                1.8
N2        生产噪声                23:26        44.4               
N3        生产噪声                23:51        44.9               
N4        生产噪声                次日00:16        45.2               
工况描述        正常生产
由上表可知，验收监测期间，项目东厂界昼间噪声值为55.5dB（A）、夜间噪声值范围为44.4~45.7dB（A）；南厂界昼间噪声值范围为56.7~57.0dB（A）、夜间噪声值范围为44.4~45.1dB（A）；西厂界昼间噪声值范围为55.9~56.6dB（A）、夜间噪声值范围为44.7~44.9dB（A）；北厂界昼间噪声值范围为56.9~57.1dB（A）、夜间噪声值范围为45.2~45.6dB（A），各厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的2类标准要求。
9.3 污染物排放总量核算
颗粒物：0.02t/a、VOCS ：0.0174t/a。

10 验收监测结论
10.1 环境保护设计调试效果
合肥顶田商场道具有限公司模特道具生产项目现已投资240万元，租赁合肥市松宝汽车销售服务有限公司综合厂房4~6F。安徽威正测试技术有限公司于2018年12月对该项目进行了环保验收。验收监测期间，项目正常生产，污染治理设施运行正常，生产负荷达到核定产能的75%以上。通过对该项目废气有组织和无组织排放、厂界噪声等的监测和现场勘察，得出结论如下：
1、废气
验收监测期间，打磨房除尘装置颗粒物进口浓度1.4~2.0mg/m3 ，进口速率为2.18×10-2~3.08×10-2kg/h；打磨房除尘装置颗粒物出口浓度0.1~0.2mg/m3 ，出口速率为1.89×10-3~3.95×10-3kg/h，上述浓度、速率检测结果均满足《大气污染物综合排放标准)) (GB l6297-1996)表2中标准的要求。
验收监测期间，底漆房废气处理装置颗粒物进口浓度1.0~1.8mg/m3 ，进口速率为1.12×10-2~1.96×10-2kg/h；底漆房废气处理装置颗粒物出口浓度0.1~0.2mg/m3 ，出口速率为9.14×10-4~1.85×10-3kg/h，上述浓度、速率检测结果均满足《大气污染物综合排放标准)) (GB l6297-1996)表2中标准的要求。
验收监测期间，底漆房废气处理装置非甲烷总烃进口浓度21.7~22.6mg/m3 ，进口速率为0.224~0.24kg/h；底漆房废气处理装置非甲烷总烃出口浓度2.07~2.25mg/m3 ，出口速率为2.35×10-2~2.51×10-2kg/h，上述浓度、速率检测结果均满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中的相关标准要求。
验收监测期间，底漆房废气处理装置二甲苯进口浓度9.51~9.72mg/m3 ，进口速率为0.101~0.106kg/h；底漆房废气处理装置二甲苯出口浓度0.75~0.88mg/m3 ，出口速率为8.42×10-3~9.71×10-3kg/h，上述浓度、速率检测结果均满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中的相关标准要求。
验收监测期间，面漆房废气处理装置颗粒物进口浓度1.1~1.9mg/m3 ，进口速率为1.30×10-2~2.19×10-2kg/h；面漆房废气处理装置颗粒物出口浓度0.1~0.2mg/m3 ，出口速率为1.41×10-3~2.51×10-3kg/h，上述浓度、速率检测结果均满足《大气污染物综合排放标准)) (GB l6297-1996)表2中标准的要求。
验收监测期间，面漆房废气处理装置非甲烷总烃进口浓度21.9~22.4mg/m3 ，进口速率为0.231~0.256kg/h；面漆房废气处理装置非甲烷总烃出口浓度2.13~2.23mg/m3 ，出口速率为2.45×10-2~2.57×10-2kg/h，上述浓度、速率检测结果均满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中的相关标准要求。
验收监测期间，面漆房废气处理装置二甲苯进口浓度9.49~9.77mg/m3 ，进口速率为0.107~0.111kg/h；面漆房废气处理装置二甲苯出口浓度0.76~0.90mg/m3 ，出口速率为8.95×10-3~1.07×10-2kg/h，上述浓度、速率检测结果均满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中的相关标准要求。
验收监测期间，颗粒物的厂界监控点浓度范围为0.127~0.381mg/m3；非甲烷总烃的厂界监控点浓度范围为0.22~0.80mg/m3；二甲苯的厂界控制点浓度小于5×10-4 mg/m3，上述检测结果满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）中的厂界监控点浓度要求。
2、噪声
验收监测期间，项目东厂界昼间噪声值为55.5dB（A）、夜间噪声值范围为44.4~45.7dB（A）；南厂界昼间噪声值范围为56.7~57.0dB（A）、夜间噪声值范围为44.4~45.1dB（A）；西厂界昼间噪声值范围为55.9~56.6dB（A）、夜间噪声值范围为44.7~44.9dB（A）；北厂界昼间噪声值范围为56.9~57.1dB（A）、夜间噪声值范围为45.2~45.6dB（A），各厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的2类标准要求。
3、废水
生活污水经自建的旱厕收集后，作为农肥外运处理，无废水排放。
4、固废
本项目产生的废布料收集后，综合利用处置；生活垃圾由专人集中收集，交由环卫部门统一清运；废漆粉、漆渣、废活性炭、废过滤棉、废油漆桶、废胶桶、废灯管等收集后，交由有资质单位处置。
厂区建设有危废暂存间1间，定期交有处置资质单位处置。
5、结论
综上分析，项目已按环评及批复要求进行了环境保护设施建设，项目各污染物排放均满足相关环境排放标准要求，故项目符合验收要求。
6、建议
（1）加强各环保设施的维护和管理工作，确保各处理设施正常运行，污染物稳定达标排放。
（2）在排污口处设立警示牌，废气排口设置规范的采样平台及永久性采样口。

建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表
填表单位（盖章）：合肥顶田商场道具有限公司                             填表人（签字）： 胡荣锋                 项目经办人（签字）：
建设项目        项目名称        模特道具生产项目        项目代码        ——        建设地点        肥东县梁园镇路口社区合蚌路东侧
        行业类别（分类管理名录）        十三、文教、工美、体育和娱乐用品制造业        建设性质        ■新建  □ 改扩建  □技术改造        项目厂区中心经度/纬度        北纬N 31.93879034143081&#65042;
东经E 117.51432169888304&#65042;
        设计生产能力        年加工模特道具1万台，主要包括男女装模特道具和童装模特道具，其中男装模特道具3000台、女装模特道具3000台、童装模特道具4000台        实际生产能力        年加工模特道具1万台        环评单位        安徽禹水华阳环境工程技术有限公司
        环评文件审批机关        肥东县环境保护局        审批文号        东建审字【2018】183号        环评文件类型        报告表
        开工日期        2018年11月        竣工日期        2018年12月        排污许可证申领时间        ——
        环保设施设计单位        ——        环保设施施工单位        ——        本工程排污许可证编号        ——
        验收单位        安徽威正测试技术有限公司        环保设施监测单位        ——        验收监测时工况        75%以上
        投资总概算（万元）        208        环保投资总概算（万元）        21        所占比例（%）        10.1%
        实际总投资（万元）        240        实际环保投资（万）        33.5        所占比例（%）        13.96%
        废水治理（万元）        6.0        废气治理（万元）        30.5        噪声治理（万元）        1.0        固体废物治理（万元）        1.5        绿化及生态（万元）        0        其他（万元）        0.5
        新增废水处理设施能力        ——        新增废气处理设施能力        ——        年平均工作时        2400h
运营单位        合肥顶田商场道具有限公司        运营单位社会统一信用代码（或组织机构代码）        91340122MA2RYFJY03        验收时间        2018年12月~2019年01月
污染
物排
放达
标与
总量
控制（工
业建
设项
目详填）        污染物        原有排
放量(1)        本期工程实际排放浓度(2)        本期工程允许排放浓度(3)        本期工程产生量(4)        本期工程自身削减量(5)        本期工程实际排放量(6)        本期工程核定排放总量(7)        本期工程“以新带老”削减量(8)        全厂实际排放总量(9)        全厂核定排放总量(10)        区域平衡替代削减量(11)        排放增减量(12)
        废水                                                                                               
        化学需氧量                                                                                               
        氨氮                                                                                               
        石油类                                                                                               
        废气                                                                                               
        二氧化硫                                                                                               
        烟尘                                                                                               
        工业粉尘                                                0.02                        0.02                        0.02
        氮氧化物                                                                                               
        工业固体废物                                                                                               
        与项目有关的其他特征污染物        VOCs                                                0.122                        0.122                        0.122
                                                                                                               
                                                                                                               
注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。2、(12)=(6)-(8)-(11)，（9）= (4)-(5)-(8)- (11) +（1）。3、计量单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年；水污染物排放浓度——毫克/升