向技术密集型迈进 纺织业借环保风“使舵”

　　【中国环保在线 行业动态】随着我们治污力度越来越大，工业污染的成本在急剧升高，经济惩罚和刑事责任的双重代价真的还值得墨守成规吗？廉价的竞争在精细化要求下已经难以为继，技术和创新的高起点才能持续点燃指路的明灯。纺织行业，亦如是。
向技术密集型迈进 纺织业借环保风“使舵” 　　爱美之心人皆有之，全民经济水平的提升更是让“换衣”变得更加频繁。服饰贸易兴盛，纺织业自然也不遑多让。
　　在数十年的时间里，我国一跃成为世界第一大纺织市场，企业数量节节攀升。但是，纺织业仍以中小企业居多，甚至小作坊也是大量存在。粗放发展最终还是带来了“高污染、高能耗”问题，纺织业开始被列为重点监管对象。
　　中央环保督查之风席卷各大行业，督察组反馈的纺织业污染问题不算少。特别是印染和化纤行业，工业废水处理难度大，含硫物质排放量高，各种不可降解纤维废弃后成为环境负担。凡此种种，都将纺织业推上了环保转型的风头浪尖。
　　发展与环保从来都不应该是相悖的命题，市场秩序构建的本质也是围绕自然可持续而不断规范的过程。面对全体工业生产方式升级的大趋势，纺织行业也在经历一场大洗牌：淘汰野蛮的生产方式，树立清洁生产的新方向标。
　　值得警惕的是，这种秩序的重铸，并不是污染“迁徙”——从城镇向乡村，或者从南到北。业内人士更是提醒，警惕那些打游击的生产运作方式，真正完成去劣存优的产能转换，为地方经济可持续发展算好生态账。
　　那么，对于纺织企业来说，应该如何保证自己的生存空间呢？
　　立于时代新起点上，顺着环保的风向，积极响应转型将先人一步获得生机。作为产品输出的前端，纺织企业要拥有超前的意识，才能获得来自未来的回馈。国家政策的引导活用“萝卜加大棒”，企业何愁不能借风使舵。
　　制定规划好办事，行动力是考验一家企业能否适应优胜劣汰法则的最好依据。纺织行业是重点污染整治对象，加快环保新技术研发，从各个生产和运营环节靠拢节能减排，降耗增值将成为主攻方向。
　　创新，是一把打开时代大门的钥匙，一个劳动密集型产业想要转向技术密集型更是要靠创新。纺织市场推行低碳节能技术、无水印染技术、天然染料萃取技术、冷堆固色技术等，无不是在生产源头减少污染物排放的重要举措。
　　在纺织新材料开发方面，在纺织新设备制造方面，在纺织污染预防和治理方面，整个行业需要更多动能，突破发展桎梏，开辟更广阔的前行空间。“1+1=2”的数学题人人都会做，混合微积分和线性代数的高数题，可就不是谁都能弄明白的了。
　　产业核心竞争力也是这个道理，市场不会永远停留在“1+1”的程度，与之共进步方是良策。
　　就像，已经有纺织企业开始引进高效节水工艺，平均能够促成纺织印染9成以上的水循环再利用。也就是说，纺织企业可以通过这种方式降低用水成本，也降低水处理成本，一举两得。
　　香港专家还带来了无水印染新技术，通过二氧化碳实现无污染和零排放清洁生产。进一步说，这种技术既能保水，又能不污染空气，还为二氧化碳找到了新用途，贡献不可谓不大。
　　如果还要举例，目前纺织产业开始选用的新型纳米级材料，据说抗水抗污性极强；新型生物基聚酰胺，以秸秆为原料，代替石油基聚酰胺产品；含锑催化剂对水体和土壤的污染，也有望随着钛系催化剂的诞生迎刃而解……
　　可见，纺织业技术创新不是没有余力，更多的是没有动力。环保标准提升，环保督查巡视，从另一个角度来看，也是纺织行业加快实现绿色生产的强劲推手。纵然，目前很多新型技术的投入成本还较高，却也不失为“抱鸡生蛋”的长久之策。