爱我环保学社
标题:
污水处理工艺A/O工艺 流程
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作者:
pcheng
时间:
2012-12-21 09:51
标题:
污水处理工艺A/O工艺 流程
流程简单,投资省,操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源,故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其,在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后,碳氮比有所提高,在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)
缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如
COD
、
BOD5
和
SCN-
在缺氧段中去除率在
67%
、
38%
、
59%
,酚和有机物的去除率分别为
62%
和
36%
,故反硝化反应是最为经济的节能型降解过程。
(4)
容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化,反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术,有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度,与国外同类工艺相比,具有较高的容积负荷。
(5)
缺氧
/
好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时,本工艺均能维持正常运行,故操作管理也很简单。通过以上流程的比较,不难看出,生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时,也降解酚、氰、
COD
等有机物。结合水量、水质特点,我们推荐采用缺氧
/
好氧
(A/O)
的生物脱氮
(
内循环
)
工艺流程,使污水处理装置不但能达到脱氮的要求,而且其它指标也达到排放标准。
3. A/O
工艺的缺点
1.
由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有独特功能的污泥,难降解物质的降解率较低;
2
、若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大了运行费用。另外,内循环液来自曝气池,含有一定的
DO
,使
A
段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到
90
%。
3
、
影响因素
水力停留时间
(硝化>
6h
,反硝化<
2h
)污泥浓度
MLSS
(>
3000mg/L
)污泥龄(
>
30d
)
N/MLSS
负荷率(
<
0.03
)进水总氮浓度(
<
30mg/L
)
二、
A2/O
工艺
1.
基本原理
A2/O
工艺是
Anaerobic-Anoxic-Oxic
的英文缩写,它是厌氧
-
缺氧
-
好氧生物脱氮除磷工艺的简称。该工艺处理效率一般能达到:
BOD5
和
SS
为
90%~95%
,总氮为
70%
以上,磷为
90%
左右,一般适用于要求脱氮除磷的大中型城市污水厂。但
A2/O
工艺的基建费和运行费均高于普通活性污泥法,运行管理要求高,所以对目前我国国情来说,当处理后的污水排入封闭性水体或缓流水体引起富营养化,从而影响给水水源时,才采用该工艺。
2. A2/O
工艺特点:
(
1
)污染物去除效率高,运行稳定,有较好的耐冲击负荷。
(
2
)污泥沉降性能好。
(
3
)厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。
(
4
)脱氮效果受混合液回流比大小的影响
,
除磷效果则受回流污泥中夹带
DO
和硝酸态氧的影响,因而脱氮除磷效率不可能很高。
(
5
)在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程最为简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺。
(
6
)在厌氧
—
缺氧
—
好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,
SVI
一般小于
100
,不会发生污泥膨胀。
(
7
)污泥中磷含量高,一般为
2.5
%以上。
3.A2/O
工艺的缺点
·
反应池容积比
A/O
脱氮工艺还要大;
·
污泥内回流量大,能耗较高;
·
用于中小型污水厂费用偏高;
·
沼气回收利用经济效益差;
·
污泥渗出液需化学除磷。
作者:
caix
时间:
2013-5-27 00:54
设置阅读收费赚钱快啊
作者:
郝系纠
时间:
2014-2-20 17:55
支持一下
作者:
wangwengwu
时间:
2015-1-23 03:30
我来看看!谢谢
作者:
云柳环保
时间:
2015-1-25 22:41
十分感谢!大家加油
作者:
3373843
时间:
2023-3-8 09:57
我轻轻地来的,正如我轻轻地走,挥一挥衣袖,顺便下一个环保资料!
欢迎光临 爱我环保学社 (http://www.25hb.com/)
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